昶丰机械科技-华北金属粉密炼造粒

MIM是一个完整生产流程，生产小型金属部件。昶丰机械科技从事密炼机造粒机，适合MIM行业前段工序的生产。拥有多个型号，适配与金属粉末冶金在购买此类产品时需要考虑多个因素，如精度、表面质量、价格和交货时间等指标的综合评估。根据一些经验建议：首先可以考虑选择一个信誉良好的供应商作为首要步骤；其次关注设备的性能参数以及满足应用需求的能力是非常关键的；此外应确保所购买的设备和选用的材料能保证零件的质量水平和使用寿命匹配实际需要。总体而言，根据具体的应用场景和对成本效益的要求来综合考虑进行采购决策是明智之举.当然具体情况还需结合自身实际情况和市场动态来判断分析。

密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。

昶丰机械科技的密炼机的密炼室和转子采用进口合金整块精铸而成，经过镜面抛光处理，高耐磨，越用越光滑；转子轴采用高碳钢CNC精加工而成，深度氮化七十二小时，确保硬度足够，传动平稳。更适合金属粉密炼机，是同行业中质量的体现

机器操控程序采用PLC装置，完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。  机器坚固耐用，安装操作保养容易，用电节省。    

更多MIM技术：钛合金，铝合金，金属钨等密炼机技术，欢迎前来公司参观指导，联系人：罗经理

我公司生产的密炼机适用于，金属粉末混合物，氧化铁，氧化铝，陶瓷粉末。它具有质量轻．体积小，结构简单．易操作．低能耗，环保。使用维修方便等优点．东莞市昶丰橡塑机械科技有限公司是国内生产小型密炼机的厂家，拥有自己的耐磨，耐磨，使用寿命长是陶瓷金属粉密炼机生产厂家。

其中：陶瓷粉密炼机，氧化锆密炼机，氧化铝密炼机，购买金属粉密炼机，金属粉密炼机，不锈钢粉密炼机，铁镍合金密炼机，钨合金密炼机，钛合金密炼机，镁合金密炼机，铝合金密炼机等这些设备作为昶丰公司重点研发设备。

  金属粉密炼机，由于MIM，CIM行业及金属粉料本事的原因，目前市场上使用很多的以小型密炼机为主，主要有：1L，2L，3L，5L，10L，15L等等，传统的橡塑密炼机，已经无法满足日渐新起的粉末冶金行业对密炼室高耐磨的要求，本机于金属粉/铁粉/陶瓷粉等金属及非金属制品原料的混炼或半成型。以前传统MIM工艺是用捏合机来混炼，现在随着工艺的发展和进步，对产品的要求的不断提高，同时为了提高配方物料的分散效果以及防止污染，本公司针对金属粉料，密炼室腔体表面采用的碳化钨喷涂材料及工艺，大大的提高了分散效果和防止了配方物料的污染。  

广东小型金属粉末密炼机，MIM注射成型前段设备，铁粉不锈钢粉密炼机 3L机臺配置明细:

  有效混合容积:3L                            批次投入量:约15KG(视配方物料比重而定)  

  主动力电机7.5KW                             臺湾品牌：东元

  减速机:硬齿面齿轮减速器                      大陆品牌：国茂

  倒料翻转电机：0.75KW                        臺湾品牌：城邦

  加压气缸：￠100                            臺湾品牌：亚德客

  轴  承　　　　                             进口品牌：日本NSK轴承

  倒料翻转角度：110度

  转速(前/后): 0- 40/31转/min(速度快慢可调） 臺湾品牌：东元变频器

 “M”型加压盖/“W”型密炼室採用高碳钢焊接组成中空结构，经调质热处理后表面喷涂碳化钨   混合转子:搅叶高碳钢精铸一体成形转子中空结构，经调质热处理后表面喷涂碳化钨。

  冷却方式:夹层通水冷却

  加热方式:发热管电加热                       臺湾品牌：臺湾臺展

  控制系统: 电器元件为(士林/天得/阳明)臺湾品牌及日本欧母龙，机臺设有安全互锁功能。  

  机臺尺寸:L1460*W880*H2100MM

  机臺重量:约1000KG                             密炼室/加压盖/侧板/搅叶喷涂碳化钨

2.设备示意图如下：

3.密炼机工作原理：

   密炼室内两转子，在一定速比条件下相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子挤压和剪切，穿过辊缝后碰到密炼室“W”尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到转子上方。在物料在封闭的密炼室内部，在一定压力，一定温度条件下，进行强力剪切、混合，使配方物料充分分散、塑化，使配方发挥效果。

4.密炼室：

   密炼室为“W'形，採用“M”形下加压盖，形成全封闭混炼。密炼室的腔体表面采用碳化钨喷涂的工艺（喷涂设备为德国进口，碳化钨合金为德国进口，喷涂现场为封闭式的自动化车间，其表面冲刷耐磨程度为常规镀烙的10以上，喷涂时碳化钨在1500度的高温状态下进行的，以超音速的速度喷向被喷物体，来保证表面附着力高达75N/CM2综合技术达到国际水平。

5.搅叶：

   搅叶採用棱形螺旋设计，使物料剪切分散达到物性要求。搅叶为中空结构，可通水/通蒸汽，冷却/加热。冷却转子搅叶採用高碳钢精铸一体，经调质、真空72小时深度氮化转子叶为进口合金钢堆焊，高精度抛磨，渗碳，碳化钨喷涂处理，确保耐磨耐用，是特别针对密炼不锈钢粉/铁粉/陶瓷粉/氧化锆等抗耐磨性极强的物料。

6.翻转倒料装置：

  由一臺带刹车齿轮减速机，通过联轴器带动蜗杆，传动蜗轮运动。蜗轮固定在前转子轴上，蜗轮转动使密炼室以前转轴为中心，实现翻转倒料动作，翻转角度为110度。

7.全心服务：正常使用期间，非消耗品零配件，免费保修一年。提供现场安装指导，长期提供技术支持。