注塑机螺杆激光熔覆再制造是一种先’进的再制造技术,它结合了激光技术和熔覆技术,用于修复和增强注塑机螺杆的性能。
激光熔覆过程:在预处理完成后,使用激光熔覆设备对螺杆进行熔覆。激光束聚焦在螺杆表面,将熔覆材料迅速加热至熔化状态。同时,激光束与螺杆表面相互作用,形成一层牢固的冶金结合层。这个过程需要精’确控制激光参数、熔覆速度和材料供应等,以确保熔覆层的质量和性能。
螺杆使用方法
1、避免螺杆空转、打滑等现象。
2、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
3、避免POM与PVC同时混入料筒,在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。
4、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查螺杆止逆环(过胶圈、介子)是否损坏。
料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段,在末端,即加料段,粒料在加热和压缩的过程中,会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜,粒料就不容易被输送到前端。
加料段的材料必须被加热到临界温度,等离子堆焊机器人厂家,以形成那层关键的熔体膜。然而,通常物料在加料段的停留时间很短,无法达到要求的温度。而这种情况一般会在小型注射机上发生。停留时间过短会造成聚合物的熔融和混合过程的不完全,从而导致螺杆打滑或失速。
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