压铸工艺原理
压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式,铝合金压铸,其原理如图1-1所示。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内,压铸铝合金表面处理,然后压射冲头前进,将金属液压入型腔。
氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2+、Ni2+能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2+浓度较低时,不能成膜或成膜差,铝合金压铸加工,随着Zn2+浓度增加,膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。
要进行这种试验,首先是前处理工艺的选型和改进的方法的设计。压铸铝件的电镀前处理包括除油、酸蚀、化学镀或置换镀、预镀等四个重要工序。其中较关键是化学镀或置换镀,铝合金压铸工艺,因此,经常要做的试验都集中在这道工序上。铝压铸工艺,铝压铸价格,铝压铸特点
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