电火花小孔机性能:
加工孔径范围一般在φ0.3-φ3mm。
深径比可达300:1以上。
加工速度60mm/min。
数控轴X、Y、S运动轴均采用滚动导轨、滚珠丝杠,精度高。自动高速进行深小孔加工。
采用交流伺服电机及驱动。交流伺服电机运动速度快比步进电机快10倍。
计算机采用工控机,工控机性能稳定,干扰小。带USB接口。
数控软件为自主开发,可根据客户要求定制。加工过程中,实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。具有自动对边和找中心功能,采用G代码编程和图形化编程,可兼容CAD文件。
一键开启,完成孔位自动加工,可以批量加工零件,整个加工过程除更换电极外实现自动加工。
电火花小孔机主要用途和适用范围:
本机床操作简单方便,主轴采用直流伺服或步进电机驱动,转速可调,加工稳定性好,噪音低。工作台移动光栅数显,可以根据电极-工件和电极材料的不同选择加工参数,参数调节范围大。可以直接从工件曲面、斜面穿入。工件液可直接使用自来水,用纯净水(蒸馏水、去离子水)加工效果更佳。
本机床主要用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料上深径比大的小孔。深径比可达200:1。
本机床也能用于蚀除折断在工件中的钻头、丝锥而不损坏原孔或螺纹。
电火花小孔机是为航空航天发动机制造业研制的专i用设备。该设备利用电火花放电蚀除原理,其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,电火花小孔机参数,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。能直接从工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韧性限制,电火花小孔机,除了能加工一般的导电材料外,电火花小孔机应用,还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等其它一些难加工材料。主要用于发动机中特殊材料零件空间位置复杂的深小孔加工,如叶片、火焰筒、安装边、环形件等零件上的小孔,除加工圆孔外,还可加工腰形孔。加工速度快、费用低。
加工孔径一般在¢0.3-¢3mm;
深径比可达300:1以上;
加工速度一般可达5-60mm/min;
不受材料硬度和韧性限制;
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