小型制氮机故障排除
一:故障状况:左吸时左吸咐罐压力不可以升高到标准值
故障缘故:1.主导气压力未设置好。2.操纵左吸的电磁阀毁坏。
3.左吸旁通阀未开启
排除方法:1.主导气压力设置为气体压力的1/2。2.维修电磁阀或拆换。3.查验管路阀。
4.若有故障维修或拆换
二:故障状况:均压时上下吸咐罐压力不可以平衡
故障缘故:1.操纵均压的电磁阀毁坏。
2.左右均压阀未开启
排除方法:1.维修电磁阀或拆换。2.查验均压阀。
3.若有故障维修或拆换
制氮膜膜分离制氮的原理
大气中空气基本上含有78%的氮和21%的氧。将普通干燥压缩空气过滤并通过技术上的中空膜纤维束,其中通过选择性渗透将氮气与进料空气分离。水蒸汽和氧气安全地快速渗透到大气中,同时氮气在压力下排放到分配系统中。
压力,流速和膜尺寸/数量是影响氮生产的主要变量。通过节流来自膜束的出口来控制氮纯度(氧含量)。在给定的压力和膜尺寸下,增加氮气流量允许更多的氧气保留在气流中,降低氮气纯度。相反,减少氮气流增加纯度。对于特定的纯度,膜分离制氧多少钱,膜的较高空气压力产生较高的氮气流速。纯度从90%至99.9%的纯度范围是可能的。通过组合多个膜束,江苏膜分离制氧,数量的氮气纯度范围可用于满足实际上任何需要氮气的应用。
吸附剂是变压吸附技术的基础,吸附剂的性能决定着吸附分离效果,膜分离制氧找哪家,从而决定着吸附设备投资和分离的经济性。特点:
1)开停车方便:原始开车几十分钟左右可按要求获得合格产品。临时停车后重新启动即可迅速恢复供给合格产品。
2)操作弹性大。
3)自动化程度高。整个吸附分离过程由PLC或DCS控制,膜分离制氧价格,可以实现无人操作。
4)操作成本较低。运行成本较低,主要操作成本为电耗,的装置电耗≤0.4kW?h/m3(O2)。
5)分子筛寿命长。在正常操作情况下一般可使用8~10年,无环境污染。
6)投资省,一次性投资低。
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