蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。
蜂巢陶器陶瓷过滤网干燥定型装置
蜂巢陶器陶瓷过滤网干燥定型设备卫生陶瓷板具有极强的耐候性,无论阳光、雨淋(甚至酸雨),还是潮气,对表面和基材无任何影响。抗紫外照射,色彩稳定性达到4-5级。
陶器干燥多年来一直是业界未能解决的问题,传统的陶瓷干燥设备干燥时间长、效率低、成品率低。由于干燥技术瓶颈,行业的产能受到很大影响,严重影响了行业的发展。微波业中的一些企业曾在陶瓷微波干燥技术和设备制造上做了一些尝试,但效果不佳,大多以失败告终。
微波炉干燥设备对陶瓷板的穿透力非常强,与传统工艺相比,微波干燥工艺加热速度快,能耗低,且产品质量有较大提高。
蜂巢陶器陶瓷过滤网干燥定型设备特点:
1、胶合牢固,耐水、耐压能力强。
2、干燥速度快,纸板平整均匀,变形小。
微波干燥过程具有强力杀菌作用,增强纸板抗酶能力。
四、干燥时间比远红外干燥时间缩短2/3,耗电约1/3。
瓷质干燥定形设备适用范围:适用于制作陶瓷胚的定型干燥,为下一步烧结作准备。
欢迎咨询广州福滔微波设备有限公司了解更多陶瓷烘干机
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近几年,微波技术在材料工程中的应用得到了越来越多的重视,70年代起,随着技术的不断进步,在陶瓷领域的应用越来越广泛.有卫生陶瓷、电陶瓷、高承重环保地砖等。
瓷坯的干燥一般分为3个阶段
(1)加热阶段:由于干燥介质传给陶瓷坯体的热量大于水分蒸发所需的热量,坯体表面温度不断升高,水分蒸发量也随之增加.到某一点时,传热与水分蒸发所需的热量相等,坯体表面温度停止升高并等于干燥介质的湿球温度,此后开始等温蒸发阶段.
(2)等速干燥阶段:坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程相同,在湿球温度下,水蒸气分压等于湿球温度下的饱和水蒸汽压.坯体内部的湿度受浓度梯度驱动,向表面扩散,使坯体表面始终存在自由水.这一阶段的干燥速率取决于水蒸汽的外扩散速率,因此,这一阶段又称为外扩散控制阶段.随着自由水的排除,制品体积收缩并产生收缩应力.过某点后的坯体表面现象不再有连续的自由水膜.坯体表面的水蒸汽压低于干燥介质湿球温度下的饱和蒸气压力,此时坯体表面的水为大气吸附水,而干水的蒸发过程就像自由水表面的水分蒸发过程一样,坯体表面的水分蒸发过程就像自由水表面的水分蒸发一样.坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程一样.坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程一样,坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程一样,坯体表面的水分蒸发过程与自由液面
(3)降速干燥阶段:这一阶段是排除大气吸附水的阶段,其内部扩散速率小于外扩散速率,表面水蒸发率受内扩散速率限制.在降速干燥阶段,由于坯体表面水分逐渐减少,蒸发所需热量也逐渐减少,坯体表面温度不断升高,干燥速率下降直至零,干燥过程结束.含水量多的坯体,干燥过程曲线完整,坯体含水率低,等速干燥阶段不明显.
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微波蜂窝陶瓷干燥机有什么优点
1.加热快速、均匀与普通方法相比,由于微波对吸收介质有较强的穿透能力,热量不必从表面传递到物料内部,隧道式陶瓷烘干机厂家,而是直接将能量作用于整体物料,在物料内部瞬时转化为热量,大大缩短了加热时间。
2.加热的选择性微波加热利用的是介质损耗原理,在加热过程中通过介质损耗将电磁能转化为热能,只有吸收微波的物质才能被微波加热。由于水的介质损耗很大,所以水吸收的微波能远大于其它物质。
3.热、节约能源微波直接与物料相互作用,莱芜陶瓷烘干机,不需要加热空气或加热大面积的设备器壁等,且加热室为金属制造的密闭空腔,既可提高热利用率,又可以保证操作人员的安全。同时,微孔陶瓷烘干机价格,空腔反射微波,使之不向外泄露,只能为物料吸收。因此微波具有热、节约能源的作用。
4.反应灵敏、易控制、产品质量高在微波干燥时,由于表面的对流换热,微孔陶瓷烘干机厂家,物料表面温度低于中心,在物料的表面很少出现温度过热和结壳的现象,有利于水分的蒸发。利用风热或蒸汽进行表面加热,有利于坯体的加热均匀,从而降低了产品不合格率。能量的输出大小可以通过电源开关的控制来实现,以提高产品质量。
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