等离子粉末堆焊机与喷涂的不同之处?
1.底物的结合状态不同:
尽管微冶金结合,该涂层的粘合强度,但不高的情况下喷涂结合到衬底主机械接合的表面上。堆焊通过熔融涂布的基材冶金结合的表面上,喷洒粘结强度形成的是3-6倍,喷涂的组合厚度的2-4倍。
2.使用的粉末不同:
堆焊需要自熔性合金粉末,不需要自熔性喷涂合金粉末,等离子粉末堆焊设备,但自熔性粉末只能喷涂,不能用于堆焊。
3.覆盖层结构不同:
等离子堆焊机覆盖的较为均匀,一般认为无孔的,并且孔隙率缺陷喷涂层。
这些行业都能使用到等离子粉末堆焊机
1、石油机械制造和维修行业:制造和石油钻探和生产设备的维护,基于镍的合金包层由耐磨损的密封表面平坦阀门,钻杆接头和其它井具;
2、发动机制造与维修行业:汽车发动机、机车、船用内燃机进排气门密封面易受高温气体腐蚀和磨粒磨损,一般来说,钴基或镍基合金采用微等离子粉末堆焊机以满足应用要求。
粉末等离子堆焊机有哪些应用?
冶金轧辊表面堆焊
选择更合适的合金系统,提高轧辊表面的使用寿命。粉末等离子堆焊机技术为复合材料的应用提供了方法,因其具有良好的抗裂性和较好的综合耐磨性能,广泛应用于治金轧辊堆焊的焊接。可以通过添加强化元素提高,这是难以通过其他方法实现。
输送辊表面堆焊
在轧辊钢材料或金属治金设备是各种各样的大量易损件消耗,高温复合材料增强相焊接,是提高整体硬质合金的一种有效方式。
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