吹氧管是用作炼钢吹氧用管, 产品是在 S 系列产品基础上研制而成,结合了当前电弧炉炼钢的实 际需要,耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。
涂层吹氧管是在普通焊管吹氧管的基础上,经冶炼的反复实验,研制而成的新产品。它是多 种耐高温材料合成,通过机械压力自动涂层成型,经自然风干或烘干房烤干,这种吹氧管用于电炉吹 氧助熔、脱碳及搅拌,能保持良好的热稳定性。本产品属弱碱性,对任何钢种和炉体均毫无损害。
渗铝耐火涂层吹氧管( PS 系列), Ps 系列由基体层、内壁渗铝层、外壁渗铝层、内涂层和外 涂层等共五层组成,建筑用氧弧熔断棒厂家,是在 S 系列产品基础上研制而成,结合了当前电弧炉炼钢的实际需要,耐火度高 、消耗量少、操作方便等特点。电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体,在电弧炉内熔化并精炼钢铁;注 入其它粉末状添加剂,调节钢种或炼制特种钢;清除氧气转炉里的矿渣;其它用途,如在强耐热、抗硫化和抗腐蚀等方面。
吹氧棒切割炬之切割程序及操作方法吹氧棒切割炬除不同于焊炬外,多一管高压氧气,其余均相同。 3-1 切割炬(Cutting Torch)——依混合室构造不同可分射吸式切割炬,等压式切割炬(中压)。吹氧棒射吸式用于切割薄板,等压式用来切割中厚板。切割火口一般可分为蛇目式(日本式),梅花式(美式)两种。蛇目式切割火口与射吸式配合,梅花式切割火口则适用于等压式割炬。 3-2 手提式氧yi炔切割炬,纯粹设计来以手工切割;由于受人为因素影响,手腕抖动,会使得割口不均匀,因此在行业上,为使铁板切割后合乎精密度的要求,乃发展出各类型的切割辅助导轨。如:直线徒手切割导轨,圆形切割导轨,切割炬导轨轮{熔},半自动切割机,靠模式切割机,磁吸式切割机,电眼扫描切割机,CNC数控全自动切割机etc。 3-3 切割炬的操作: 基本上与焊炬相同,然氧气压力通常设定在2.5-3.5kg/cm2,yi炔气则设定在0.25-0.35kg/cm2 ,压力不同于焊接,较之焊接压力为高。 3-4 切割炬之切割程序: 1)将火焰调整至中性预热火焰(高压氧气阀关闭状态) 2)将火焰移至预切割钢板边缘预热。 3)见钢板预热处点已达着火温度(意即钢板面开始赤红)时,移开火口火焰离钢板边缘2-3m/m处,并开启高压氧气阀约1/2圈,此时火焰中心喷出一条约200-250m/m长的“嘶—”声音的直线切割焰。 4)然后扶稳切割炬顺着切割方向进行切割,火口高度通常离钢板表面约8-12m/m。 5)切割进行结束,先关闭高压氧气阀,再关yi炔阀,后关低压氧气阀
1、氧熔棒是一种铸造材料,它主要解决铸件粘砂,当铸件粘砂时(特别是不锈钢铸件)气割很难割除,磨光机根本解决不了,吹氧棒能很容易割除。因为吹氧棒管内有特殊的钢材,当气割引燃吹氧棒后,吹氧棒开始熔化,与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化,还有割铸件冒口也是同样道理。
2、氧熔棒使用方便,操作简单,只需与氧气连接即可使用。
3、氧熔棒工作效益高,除砂速度快产品介绍:吹氧棒为国内 创具有快速熔切,清理功能的新产品,只要在氧气的助燃下,立即能够产生3600度的高温,使被加工的工件(金属,非金属,建筑用氧弧熔断棒供应商,混凝土,岩石)迅速熔切或清理,达到作业的目的。吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍,熔割工件的厚度可达1000MM以上,清理,穿孔的厚度不论。特别适合移动作业。操作此产品无噪音,无震动,无弧光, ,是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔等的理想工具。产品介绍1:许多铸件生产厂家在铸件生产过程中,在铸件表面会有大量的粘砂,建筑用氧弧熔断棒销售价,或铸件的一角留下冒口,铸件冒口的去除,一般采用气割方法,而残留粘砂用气割方法不易去除,所以一些厂家所采取的清理残留粘砂的方法一般是用气锤冲打,用气割割除,直到粘砂除掉为止,然而在粘砂残留较多的情况下,用以上方法,丹东建筑用氧弧熔断棒,需要大量的时间也未必能完成这项工作,非常麻烦。氧弧熔断棒只需配备氧气即可操作,切割方面:不管什么材质的金属、熔渣均可方便切割,切割厚度可达1000mm以上。清理与穿孔方面:各类铸件粘砂、内孔粘砂、内孔带芯清理、各熔炼火产出水口,清理,快速、方便、不伤主体。(特别是不锈钢铸件)
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