阳极氧化-海盈精密五金-铝阳极氧化

硬质阳极氧化的作用：1、很高的耐磨性：表面硬度可达500HV；2、理想的隔热膜层：熔点为2050℃，导热性很差；3、良好的绝缘性：电阻系数大，击穿电压可达2000V；4、膜层附着力强：所生成的氧化膜有50%渗透在铝合金内部，50%附着在铝合金表面。5、极高的耐腐蚀能力：在工业大气和海洋性气候中具有的耐腐蚀性能。阳极氧化

硬质阳极氧化特点

01 坚硬耐磨

硬质阳极氧化处理后的金属表面形成了一层厚度较大、硬度较高、耐磨损的氧化层，可以有效地保护金属表面免受磨损和划伤。

02 耐腐蚀

氧化层具有很好的耐腐蚀性，可以抵御大多数化学物质的腐蚀，使金属表面不易受到氧化、腐蚀的侵害。

03 色彩稳定

硬质阳极氧化处理后的金属表面可以呈现出不同的颜色，铝制品阳极氧化，如黑色、银白色等，而且颜色十分稳定，铝型材阳极氧化，不易褪色。

04 电绝缘性

硬质阳极氧化处理后的金属表面具有很好的电绝缘性，可以有效地防止金属部件之间发生电腐蚀等现象。

05 美观性

硬质阳极氧化处理后的金属表面可以呈现出很好的光泽和质感，可以增强金属的美观性和档次感。

铝硬质氧化膜厚，染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上冲溶液。膜厚过低，染色容易出现不均匀现象，同时在要求染深色颜色(如黑色)时，因为膜厚不够，导致染料的沉积量有限，无法达到要求的颜色深度。

总而言之，铝硬质阳极氧化作为铝硬质氧化染色的前工序，是染色的基础。阳极氧化的问题在染色之前，我们很难看到或者根本无法看到，一旦染上色之后，我们会清晰地看到诸如颜色不均匀的现象。而此时，生产工作者往往会把问题的原因归于染色的不正常，阳极氧化，而忽略在氧化工艺上寻找原因。铝硬质氧化刚接触氧化染色时就常犯这些错误。

铝合金因其轻质、强度高、耐腐蚀等特点，在建筑、航空航天、交通运输等领域得到了广泛应用。为了进一步提升铝合金的性能和美观度，表面处理成为关键一环，其中阳极氧化与着色技术更是备受推崇。阳极氧化

阳极氧化是通过电解过程，铝阳极氧化，在铝合金表面形成一层致密的氧化铝膜。在电解池中，铝合金作为阳极，通过电流作用，表面氧化形成硬度极高的氧化膜。这层氧化膜不仅显著提高了铝合金的耐磨性和耐腐蚀性，还具有绝缘性，能有效延长铝合金产品的使用寿命。