一般道次轧制时选用较低的轧制速度,因为道的压下量大,如果再用高速度轧制,将使轧辊急剧发热,因为多辊轧机轧辊冷却条件较差,将影响轧辊寿命;别的,因为坯料纵向厚度误差大,安徽四辊可逆精轧机,板形与轧辊不完全符合,道轧制时要对坯料进行调整,精选四辊可逆精轧机,要求速度较低;一起选用高速度大压下,主电机才能也不能满意。今后的道次,高质量四辊可逆精轧机,则依据压下准则和张力准则及主电机的功率决定轧制速度,使主电机的能力得到发挥。每道次轧制的启动和制动时,别离有一个升速和降速的进程。在轧制进程中,应尽或许少调速,以确保轧制的安稳性,从而到达厚度误差的均一性。
轧机厂家认为,自动化四辊可逆精轧机,在检修冷轧机时,检修员必须严格执行断电,挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。切断电源之后,必须确认其惯性运转已后才可进行工作。检修结束试运转前,还需要对现场进一步检查,确认机械部位人员全部撤离才可取牌合闸。检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。
其次是在进行操作过程中需要注意的安全问题。轧机厂家解释说,在日常操作期间,要注意保证完好紧急制动装置,该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到。而且冷轧机设备各传动部位必须有可靠防护装置。此外还要确保现场的作业环境良好,无关人员不得进入作业现场。
冷轧钢带的一个特点是张力轧制;没有张力就无法进行钢带的冷轧。张力可以降低轧制压力,改善板形,安稳轧制进程。张力准则关于钢带冷轧十分重要。选用小直径作业辊轧制的二十辊轧机(及多辊轧机),轧制进程的工艺特点则是选用大张力轧制。
有必要选用大的单位张力,是因为被轧制资料具有物理—力学性能各向异性现象,或在小变形弧长度内作业辊具有不大的倾斜,这样沿带材宽度呈现压下和延伸的不均衡性。在压下量小的区域内从头散布张力时,张力到达屈服极限,井或许使带材宽度方向的延伸均衡。
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