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螺杆式冷水机组调试需要注意的事项。制冷压缩机
(1)制冷剂的充注。目前,制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂,现场安装后,外观检查如果未发现意外损伤,可直接打开有关阀门(应先阅读厂方的使用说明书,在运输途中,机组上的阀门一般处在关闭状态)开机调试。如果发现制冷剂已经漏完或者不足,应首先找出泄漏点并排除泄漏现象,然后按产品使用说明书要求,活塞制冷压缩机,加人规定牌号的制冷剂.注意制冷剂充注量应符合技术要求。
(2)有些螺杆式冷水机组需要在用户现场充注制冷剂,制冷剂的充注量及制冷剂牌号必须按照规定。制冷剂充注量不足.会导致冷量不足。制冷剂充注量过多,不但会增加费用,而且对运行能耗等可能带来不利影响。
(3)在充注制冷剂前,应预先备有足够的制冷剂。充注时,可直接从充液阀门充入。由于系统处于真空状态,钢瓶中制冷剂与系统压差较大,当打开阀门时(应先用制冷剂吹出连接管中的空气,以免空气进人机组,影响机组性能),制冷剂迅速由钢瓶流人系统,充注完毕后,应先将充液阀门关闭,再移去连接管。
(4)制冷系统调试。制冷剂充注结束后(如需要充注制冷剂),可以进行负荷调试。由于近年来,螺杆式冷水机组在性能和电气控制方面都有了长足的进步,许多螺杆式冷水机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧,越秀区制冷压缩机,即机组主机不通电,控制系统通电,然后通过机组内部设定,对机组的电控系统进行检测,组件是否运行正常。如果电控系统出现什么问题,可以及时解决。
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冷库压缩机排气量不足的原因有哪些?制冷压缩机
排气量不足是压缩机容易出现的故障之一,它的出现主要是由下述几个原因导致:
1、气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大,泄漏量增大,影响到了排气量。属于正常磨损时,需及时更换易损件,如活塞环等。属于安装不正确,间隙留得不合适时,应按图纸给予纠正,如无图纸时,可取经验资料,对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙,如为铸铁活塞时,间隙值为气缸直径的0.06/100~0.09/100;对于铝合金活塞,间隙为气径直径的0.12/100~0.18/100;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。
2、填料函不严,开利集装箱制冷压缩机,产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时,活塞杆与填料函中心对中不好,产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油,它能起到润滑、密封、冷却的作用。
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在制冷设备的启动和运行过程中,应注意明确规定启动程序、运行检查的内容和周期、运行中的主要调整方法,以指导制冷设备的正确启动。设备并保证设备的正常运行。设备的正常运行。启动程序如下:
(1)首先应启动蒸发式冷凝器上的水泵和风机。
(2)每次启动制冷压缩机时,将压缩机开关拨到自动档开始运行,观察压缩机在运行过程中是否有异常。如有异响,请立即关闭压缩机并执行操作。检查、排除故障并重新启动。异常的常见原因是:
1、冷冻油不足或过多;
2、机组安装或管理连接不合理造成振动过大;
3.压缩机流体。制冷压缩机
(2)设备运行中的注意事项设备启动并投入正常运行后,应加强检查,发现问题及时处理。主要内容有:
油压油温、轴承温度、油位高度;
冷凝器入口冷却水温度和蒸发器出口制冷剂水温度;
压缩机、冷却水泵、风扇运行时电机的运行电流,以及冷却水制冷剂的流量;
压缩机的吸入和排出压力值,以及整个制冷机组在运行过程中的声音和振动。
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