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主营：热喷涂加工
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热喷涂的基本工艺包括哪些
以下内容由航百川为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。
热喷涂的基本工艺包括：基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。
（1）基体表面预处理：喷涂方法选定之后，还要选定预处理工艺，包括去油、除锈、表面粗糙化。
（2）喷涂：喷涂施工时，必须确定合理的工艺参数，以控制喷涂质量。
包括：①喷涂热源条件，海南等离子涂层，即燃料种类及和氧混合的比例；
②材料输送，即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度；
③喷涂材料，包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等；
④机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法；⑤喷涂操作，等离子涂层加工工艺，包括喷与机件的距离，喷或机件的移动速度，喷与机件的角度，喷涂气体介质等。
（3）涂后处理：涂后要立即进行封闭处理或热处理。
（4）精加工：喷涂后，涂层需进行磨削加工以保证尺寸精度。此外，喷涂施工时必须注意安全防护工作，
热喷涂的技术特点
1、热喷涂取材范围广：几乎所有的金属，合金，陶瓷都可以作为喷涂材料，等离子涂层加工技术，塑料、尼龙等有机高分子材料也可以作为喷涂料。
2、热喷涂可用于各种基体:在金属，陶瓷器具，玻璃，石膏，甚至布，等离子涂层加工厂家，纸等固体都可以进行热喷涂。
3、热喷涂可使机体保持较低温度，基材变形小：一般温度可控制在30～200℃，从而保证基体不变形、不弱化。
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热喷涂在生活中的应用
造纸机械
蒸锅、烘缸、烘箱内壁增寿强化修复；各种辊类表面强化和修复；离心泵、轴流泵、蒸汽锅炉、阀门及搅拌机转轴密封套等零部件修复；瓦楞辊表面强化（经强化处理后，瓦楞辊表面硬度可提高至 HV1200 ，瓦楞辊的工作寿命可达 4000 万米以上）。
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