高密科恩铸造-增碳剂怎样正确使用?
增碳剂就是一种辅助添加剂。那么怎样才能正确的使用呢?现在增碳剂厂家为您介绍增碳剂怎样正确使用。
在使用增碳剂时,尽量把增碳剂放在熔炉的中下部,上面再加上其他的炉料,铸造用增碳剂,这样可以减少增碳剂外溢,同时也能提高增碳剂与铁液的接触面,从而提高增碳效率。如果是比较大的炉子使用增碳剂时,要分多次加入,这样可以更好的提高石墨化增碳剂的溶解速度和提高吸收率。同时增碳剂放在炉底,也可以缓冲铁料加入时对炉底的冲击。这也可以保护炉衬的作用。
增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。所以在使用的时候我们应该正确的使用这样才能更好地减低成本。
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高密科恩铸造-铸造石油焦增碳剂的使用要求
石油焦增碳剂广泛引用于各个领域,与工业的发展,人们的日常生活都是密不可分的。 铸钢增碳剂的主要成分就是碳,它在铸铁的领域中用的十分广泛,在生产各中铸铁件时,都需要加入铸钢增碳剂。在冶金的过程中如果产品中碳含量没有达到要求,那势必会导致产品的不合格。所以我们就必须要增碳。
铸钢增碳剂根据不同的工艺要求在具体使用总也是有差别的。它的应用也以在很大程度上降低铸件生产的成本 在使用铸钢增碳剂的时候,应该要以氮的含量来含量区分,这一点很重要,如果在这一点上没有去进行区分,那会是铸件因为比例不对而出现气孔,影响使用,这种现象是时有发生的,铸铁增碳剂,希望能一起大家的注意。 铸钢增碳剂的加入方法有很多,在铸件的过程中都是可以加入,这一点就是比较容易了,没有什么讲究。
高密科恩铸造-增碳剂的种类和优缺点分析
增碳剂的种类和优缺点分析:
1. 煤质增碳剂:成分一般为C:90-93%,S0.3-0.5%。吸收率在60-75%之间比较多,主要用于炼钢企业使用。
优点:价格低
缺点:碳含量低,融化慢,浪费电能,残余量大,圆柱增碳剂,使用量也大。煤质增碳剂
2. 煅后石油焦增碳剂:成分一般为C:96-98.5%,S<0.5%比较多,吸收率在90%以上。
优点:石油焦增碳剂采用石油焦在2000多摄氏度高温下煅烧提纯等加工而成,杂质少,价格合理,吸收率高,是目前钢厂使用的增碳剂材料效果、成本都比较好的一种增碳剂。
3. 石墨化增碳剂:成分一般为C:98-99.5%,烟台增碳剂,S0.03-0.05%比较多,吸收率在90-95%以上比较多。
优点:石墨化增碳剂经过高温处理石墨化的过程,在3000℃高温条件下,碳分子形态由不规则的排列方式转变成六方形均匀的排列方式。固定碳含量高,吸收率高,杂质少,因此这种石墨结构在钢水铁水中易分解。
缺点:价格偏高,国内炼钢厂家使用的比较少,但是在冶炼钢时会使用。
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