石墨坩埚在成型过程中,需特别注意以下几点:1.温度控制:石墨对高温敏感,成型时应避免直接加热,应在室温下缓慢升温,防止热应力导致裂纹。2.坯料准备:选用纯净的石墨原料,杂质过多会影响产品质量和使用寿命。坯料需均匀混合,避免局部过厚或过薄。3.成型工艺:采用模具时,要确保模具表面光滑,以减少烧结后的产品表面缺陷。压实时压力要适中,过大可能使产品变形,过小则影响致密度。4.干燥处理:成型后需进行适当的自然干燥,以防水分在高温下快速蒸发引起内部应力。5.烧结过程:烧结温度、速度和保温时间要严格控制,过高或过快可能导致坩埚,过长则会使石墨过度碳化。6.冷却方式:烧结完成后,应缓慢冷却,防止急冷导致的收缩不均。遵循这些步骤,可确保石墨坩埚具有良好的热稳定性、化学惰性和耐高温性能。
石墨坩埚成型机安装郑州金熙机械制造有限公司
一、液压机的安装:
液压机安装之前应事先做好安装地基,一般采用混凝土地基。液压机床身采用螺栓固定,因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔,等液压机安装后再浇注固定。液压机其它部件的安装参照部件装配图,按图纸所给配合要求进行安装。
二、液压机的调试:
液压机所有安装工作完毕后,必须进行现场调试。按下启动按钮,看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。除此之外,还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后,如果运行正常,液压机就可以正式交付使用了。
三、液压机的安全操作使用前的流程
1、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。
2、使用液压机前,按照润滑图表的规定加注润滑油,检查油量、油路是否畅通,油质是否良好。
3、检查高压泵、压力表、各种阀等是否正常。
四、使用过程中操作工序:
1、液压机进行压制工作时,石墨坩埚成型设备,安装模具必须规范,模具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
2、压板压好后再检查一次,压机的闭合高度要控制在能调节的范围内,压机的压力要由小到大调节,首件必须要点动作业。
3、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放,用后要放在架子上摆放好。
4、液压机作空行程试运转,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠;确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后,方可工作。
5、液压机运转中,严禁进入模腔内修理模具,进出产品要严格注意安全用安全器先把产品往边上移,等确认安全后再用手拿。
6、工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。
石墨坩埚成型生产线的安装过程主要包括以下步骤:1.前期准备:确认设备清单,清理安装区域,确保地面平整,电力和水源供应充足。2.设备卸货:将石墨坩埚生产线设备从包装箱中取出,检查是否有损坏或缺失配件。3.基础安装:按照设计图纸,测量并固定设备基础,确保稳定性。4.主体安装:将主体设备如输送带、模具系统等进行连接和定位,调整好各部分的平行度和垂直度。5.电气接线:技术人员进行电线接驳,确保电路安全,符合电气规范。6.测试运行:在空载状态下试运行,检查设备运转是否顺畅,无异常噪音。7.软件编程:根据生产需求,对控制系统进行编程设置。8.环保设施安装:如废气处理设备、废水回收装置等。9.安全培训:对操作人员进行安全操作和维护培训。10.终验收:所有环节完成后,全套石墨坩埚成型设备客户现场,进行性能测试和安全检查,合格后方可投入使用。整个安装过程需严格按照操作规程进行,以保证设备的正常运行和生产效率。
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