桨叶,各桨叶轴需叶心线铅锤,且叶片要运用单平直式叶奖,防止受力不均,影响拌和人为搅扰,拌和器正常运转中,防止手动改变拌和轴、温度探头,导致松动,影响安稳。 放置环境,拌和器在正常作业运转前,应该保证整套设备摆放平稳,否则在拌和器高速拌和时会晃动,造到搅扰。 电压,一般拌和器的规范电压是衔接220V交流电运用,太大太小压电都会影响到,应保电压安稳只需测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩,再扣除转子轴承上的冲突扭矩后,即可测得拌和的实耗扭矩。由扭矩和拌和转速便能够核算出拌和功率。
我们在使用冶金搅拌设备的时候有时会出现故障的现象,这都是正常的,但是在出现故障之后我们就要找出其原因并进行解决,接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下吧。1、轴头或接头漏油的原因:油位高,接头表面密封失效,接头表面螺栓松动,油封损坏。2、减速器大幅度:两个轴连接处的相对位移太大,连接处零件松动,轴承或其他零件损坏,使用过载。3、减速机:运行中声音异常:滚动轴承损坏,圆锥滚子轴承间隙过大,齿轮或蜗杆副严重磨损,针齿销,套筒和车轮磨损。4、搅拌容器振幅大:水箱两轴联轴器的相对位移过大或联轴器紧固螺栓松动,底部轴承和导向轴承中心偏移或轴承损坏,电解液搅拌器诚信经营,搅拌体为不平衡时,水箱中的液位低于搅拌器。5、齿轮箱或轴承温升过高:润滑油过多或过少,无油或润滑不良,轴承损坏,圆锥滚子轴承间隙调整过紧,两个联轴器轴连接处中心不同,导致偏心磨损轴承,润滑油劣化和过载运行。6、机械密封机械密封泄漏及其保护系统过大,高湿度原因:轴轴线串动量超过允许值,轴封轴径向位移超过允许值,密封腔内压力低于带有固体杂质的水壶压力,密封,密封面严重磨损,密封液温度过高超过允许范围,动圈和静环等O形圈损坏外部安装机器,单端面密封润滑液液位在密封面下方的箱体内,单端面安装静环端面和搅拌轴垂直误差。
在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。搅拌装置的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件,并检查搅拌装置的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时搅拌装置反转脱落而砸坏衬里。
搅拌设备的选型 搅拌设备结构型式通常是立式圆筒形,其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异,一般取1~1.3,大时可达6。
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