热压罐性
1、热压罐设有安全阀,在热压罐正常工作压力下,保持密封状态,当罐内压力超过安全阀开启压力时,自动打开将气体排出,复合材料热压罐工厂,压力降到规定值时,自动关闭,保持正常工作,以此保护罐体的安全。
2、热压罐的压力采用自动控制,当罐内压力达到设定值时,充气调节阀自动关闭,超过一定值时,排气调节阀自动打开排气,至设定的压力值。
3、热压罐上设置有超高压、超高温声光报警。
4、安全装置的设置,在开门之前进行罐内压力的零压检查,以防余压伤人。
5、装置采用电气联锁,防止误操作。
6、安全功能:罐内的旋关与余压报警联锁,罐内的旋开/关与安全联锁装置联锁;罐内开关与罐门旋开联锁,罐门旋关与加压联锁,风机运行与冷却水/风机温度开关联锁,加压控制与罐门密封圈充气联锁,加热与风机联锁等。即使发生误操作,这么互锁功能会自动保护。
热压罐航空部件成型过程
1、热压罐成型工艺过程
预浸料制备-切割-铺叠-成型-后固化
预浸料制备(纤维浸润树脂)
预浸料裁剪(根据结构几何尺寸)手工下料/自动下料:拖刀、高频振荡刀、超声刀
预浸料铺放
手动铺放:适合小型复杂结构,工程中需激光投影定位,过程中需要预压实。
自动铺放:自动铺带、自动铺丝适合大型相对简单结构
自动铺带技术优点:
A、适合大型结构件铺层
B、大幅度节省时间、劳力、速度较手工提高10倍。
鲁贯通科技热压罐工艺优点
A、罐内压力均匀:因为用压缩气体或惰性气体或混合气体向热压罐内充气加压,作用在真空袋表面各点法线上的压力相同,是构件在均匀压力下成型、固化
B、罐内空气温度均匀:加热或冷却气体在罐内的高速循环罐内各点气体温度基本一样,在模具结构合理的前提下,可以保证密封在模具上的构件升降温过程中各点温差不大。
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