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被涂装铝型材的加工
喷涂时应尽量对被涂工件表面打磨光滑、平整,表面没有氧化皮和微细孔,如果有条件还可以对其进行预烘烤,手动喷涂设备,也能有效降低颗粒的形成。
2、工件表面处理
一般粉末喷涂铝材工件需要经过如下的工艺流程:上架-除油-水洗-铬化-……-固化-卸料;其中在表面处理过程中的铬化残渣等杂质可能会附着在工件上,从而造成成膜后颗粒的存在。
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在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,海珠区喷涂设备,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,喷涂设备厂家,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产
被涂物表面处理得不好,表面处理液中的磷化残渣等杂质仍附着在被涂物表面上,在进行粉末喷涂时容易产生涂膜的质点或颗粒。这种问题只要通过及时清理磷化液中的残渣,二手喷涂设备,在水洗工艺中将被涂物清洗干净就能解决。被涂物表面处理得不好,表面处理液中的磷化残渣等杂质仍附着在被涂物表面上,在进行粉末喷涂时容易产生涂膜的质点或颗粒。这种问题只要通过及时清理磷化液中的残渣,在水洗工艺中将被涂物清洗干净就能解决。
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