轧机这一方面,我们对其的知识学习,今天小编将通过其两个问题来进行,其具体的,这里小编就不进行概括总结了,因为不是很重要。重要的是,则是希望通过下面这些内容,来使大家能够更好,并更多了解轧机,从而来增加自己这方面的知识量。
问题1:六辊可逆轧机老是烧下中间辊传动侧轴承座,其原因是什么?
六辊可逆轧机老是烧下中间辊传动侧轴承座,其具体的原因有:
轴承油气润滑有问题,坑是管路堵塞了,或是管路漏气,还有可能是气压不够。
中间辊弯辊缸长期工作在很小弯辊状态下,太仓AGC液压轧机,使其磨损增加,并缩短其使用寿命。
问题2:什么是轧机的分段冷却?
轧机的分段冷却,其就是指在冷轧带钢生产中,对冷轧辊辊身的不同部位,对其冷却速度进行控制的一种冷却方式。通过这种方式,可以获得更好的冷却效果。
随着经济发展速度的加快,对轧机的要求也越来越高,不仅要控制好轧制力对板坯横向厚度的影响,AGC液压轧机出厂价,同时还要做好除油措施。在轧机生产过程中,轧制油通过工作辊辊缝以及支承辊的端部或辊面流入,之后被带到板材表面。
轧机轧制过程中,带坯在冷却区和轧制区内为液态,轧辊不承受轧制力,进入轧区后,轧辊受力后开始变形。只要能控制轧制区长度,即可控制轧制力,控制轧辊变形程度,从而有效的控制板坯的横向厚差。
实验证明,当轧机的轧制力增大时,轧板对于轧辊的反作用力也增大。其结果表现在三大不同的方面,一是机架的弹性变形增大;二是轧辊发生弹性变形;三是引起轧辊的挠度增大。这几种因素综合,终增大轧板的凸度,但因辊缝不变,改变铸轧区不能改变两端压力,故同板差不变。所以凡使轧制力增大的因素都使中凸度有所增大。
为了防止轧制油进入轧机,一方面可以增加防溅板,以防轧制油在辊颈处飞溅,同时清理支承辊;另一方面可以增加吹扫装置,主要吹扫板面边部,合理调节气量,达到控制;或者是增加挡油帘和真空抽吸装置,挡油帘防止轧制油通过辊缝进入,真空抽吸将板下面的油雾抽走,从而大大减少板表面的残油量。
像冷轧机这么重要的加工设备,购买的时候一定要谨慎了,虽然用户们关心的几乎都是价格问题,AGC液压轧机厂,但尽量要从设备的质量角度进行考虑。有条件的话,是可以到冷轧机的生产厂家进行实地参观考虑,这样既可以看到设备生产商的制造技术,也可以保证购买到的设备安装之后即可投入使用。
当然为了节省客户的投入成本,大多数客户在购买冷轧机设备时都会砍价,但事实上,其实价格方面往往跟成本和质量有着密不可分的关系。价格偏低的话,质量方面就没办法做到很高的保障,甚至会影响到设备后期的使用效果。
这些问题充分的反映了冷轧机设备市场的非标准化,提醒我们,还是要优先考虑设备的质,确保设备生产操作没有问题之后我们再进行价格的商讨。
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