广东某电子企业是一家提供STM贴片、DIP插件加工、打板组装服务的加工型企业。为了构建仓库智能化管理体系,实现材料精细化管理,促进提升仓储作业效率,决定引入标领WMS仓储管理系统。
企业目前存在的难题
1、电子元器件材料规格型号种类繁多,无法依靠人力辨别。材料体积小,易丢失,管理漏洞多。
2、材料领用程序复杂,领料次数多,作业效率低下。
3、电子材料品控要求高,但材料严格的批次管理实现困难。材料过失效期,需质检后才能使用,影响效率及成本。
4、仓库数据量大,ERP系统数据录入对员工要求高。难以确保数字与系统对应并及时更新,无法保证数据的准确性。
标领电子WMS仓储管理解决方案:
1、利用条码技术,对材料进行规范化标识,通过电子WMS的库位管理功能,将材料与系统数据一一绑定,对仓库进行精细化管理。
2、运用电子WMS系统,按照计划与系统策略,智能生成拣货指示,智能合并领料单,减少领料次数,并优选出拣货路径,简化领料流程。
3、在电子WMS仓储管理系统中,实现电子企业材料的批次与效期管理。电子WMS系统集成了条码和自动识别技术,当企业来料时,通过PDA扫描材料的条码,便会将材料的名称、编码、规格、生产日期、保质期、入库时间等信息同步更新到系统中。电子WMS系统根据采集的数据进行智能分析,按照先出的原则,对材料的批次进行出库管理。并结合系统的预警功能,设置效期提醒阈值,当达到阈值时,仓库及时处理该批次材料即可。
4、运用标领电子WMS仓储管理系统,使用PDA和条码技术,实时采集各环节的作业数据,并同步到电子WMS系统中。PDA扫描,避免手工键入的数据错误,降低员工作业难度。
5、与ERP系统无缝对接,数据实时同步,电子企业实现仓库动态化监管,实时掌握库存数据,化妆品仓库管理软件,为采购、销售决策提供数据依据。此外,数据的实时采集同步,帮助电子企业进行质量追溯管理,实现品质的严格把控,搭建完善的质量追溯体系。
通过wms仓库管理系统的运用,能极大限度改善人员的管理。仓库管理软件
wms仓库管理系统解决方案:
,针对人员管理困难的问题,首要的就是仓库管理制度与规定,相信很多企业都有制定这些制度,只是无法严格执行而已。所以关于这点,就不过多赘述了。
第二,针对员工不按流程行事的问题,wms仓库管理系统从流程上有效防止。在这个系统的驱动下,人员的绝大部分操作,都需要通过系统进行,货物入库、上架、盘点、质检、领用、出库,都需要使用手持PDA扫描操作。就比如说,工具的领用,需要先通过系统生成领用单,等系统领用任务后,才能去仓库领用工具,在这个过程中,是需要使用PDA扫描记录的,用完后也是需要通过系统生成非生产退料单进行退还,极大程度规范了作业的流程,提升作业准确性。
第三,数据实时同步,形成有效的追溯路线。如果说,某个员工工作出现错误,但是当时没有并发现,在运用wms仓储管理系统后,就可以追溯到某个环节、某个工位、某个人,对其进行追责。
第四,作业进度全程监控,使用wms仓储管理系统后,可以实时监控人员的作业进度,甚至可以使用LED看板,进行公示,方便管理层目视管理,督促效率慢的员工,防止消极作业。
第五,wms仓储管理系统也能改善人员任务分配不均衡的现象,根据策略智能科学合理地进行任务分配,合理调配人员。
第六,RFID仓库管理软件,根据系统自动采集记录的作业数据,即可严格按照仓库管理规定,对员工奖罚分明,珠海仓库管理软件,真正做到有据可依。
总的来说,wms仓库管理系统是从规范人员的作业流程,以及通过数据采集记录的方式,有效改善员工消极作业,作业不规范以及准确性的问题的。只有在做好人员管理的前提下,再对货物进行系统化的管理,才能真正实现仓库的管理。
佛山某家具企业是一家集研发、生产、销售和服务于一体的家具生产企业,产品远销欧美、东南亚等多个地区。随着企业业务的不断拓展,企业原有的SAP系统逐渐满足不了企业仓库管理的需求,因此该企业选择上线标领WMS系统,完善仓库的管理。
标领wms系统解决方案:
① 在企业原有规范的标签模板上,增加条码,企业也可以选择使用WMS系统的标识设计功能,按照系统中的模板设计条码标签。通过条码的增设,赋予每个原料、成品特有的条码标签,利用系统库位管理功能,结合手持PDA的使用,即可随时随地了解所需原料、产品在仓库哪个位置。
② 对仓库进行分区管理,区分原料仓与成品仓,同时吸塑类与柜身类等产品按照产品的属性进行分区管理。基于库区和库位的管理,优化库区的摆放,形成仓库清晰的物料动线,有效提高库容量。
③ 仓库人员使用PDA作业,无需手写单据,实现无纸化作业。同时,原料、成品进仓上架、出库等操作需要通过手持PDA扫描条码进行,作业实绩自动保存至系统当中,规范作业的流程,提升作业效率以及周转速度。
④ 通过系统的使用,落实仓库的配套管理。当进仓单生成之后,WMS系统将自动分配任务给配套库工,食品仓库管理软件,配套库工根据系统的指引,按照PDA上的提示前往吸塑放置区,通过PDA核对配套实物的件数,随后将相应的吸塑产品运至柜身放置区进行配套,并使用PDA扫描条码登记。
⑤ 系统自动分配任务,指引式作业,减少人员、部门之间的沟通成本。
⑥ 运用WMS系统后,数据将实时采集同步到系统中,并提交到SAP过账,更新SAP中的库存。减少人工登记的出错率,提升库存数据的准确性以及时效性。
除此之外,WMS系统还具有智能报表生产、可视化看板、消息通知等功能,对家具企业仓库管理有很大的帮助。通过标领WMS系统的运用,该家具企业有效提升了20%以上的库容,减少了90%的产品寻找时间,提升了30%的拣货速度,同时拣货准确率达到了99%以上。
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