TPR弹性体特性及应用
如上所述,TPR弹性体是SBS合成改性,由于SBS是不饱和的类弹性体,在高分子链中存在不饱和的双键,因此,TPR弹性体的化学稳定性也稍差。表现出来就是,TPR耐高温较差,TPR只能耐65度以下的温度,温度高了,TPR制品或原料易发粘,特别是硬度较低的填充较少的TPR弹性体材料,更容易发粘,tpr包胶料供应商,若是在夏天,温度高,情况更为明显;TPR易水解,TPR弹性体材料在100度的水中,15分钟后就完全发粘溶胀,失去其使用特性;TPR耐老化抗紫外线差,弹性体TPR包胶料,因体系中存在不饱和双键,tpr包胶料,在光照或臭氧、紫外线等强氧化剂存在下容易龟裂。TPR的以上特性限制了它的应用,不过,对于一些要求不太苛刻的使用条件,如日用制品、玩具、工艺品、鞋材等行业,TPR应用很普遍。TPR弹性体配色容易,表面光亮度高,容易喷油丝印,tpr包胶料定制,又易上色。是生产软胶玩具的理想原料。
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TPR包胶材料是一种热塑性弹性体,也称为热塑性橡胶。它由热塑性聚合物(通常是SEBS、SBS或SEPS)与填充剂、增塑剂、稳定剂等辅助添加剂组成。TPR包胶材料具有以下特点:
弹性良好:TPR包胶材料具有优异的弹性,能够回复原状并保持较强的拉伸和撕裂强度,使其适用于需要高弹性的应用场景。
耐磨损性:TPR包胶材料具有良好的耐磨损性,能够抵御长时间的摩擦和磨损,延长使用寿命。
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TPR包胶PS注塑工艺是一种常用的塑料注塑加工方法,用于生产TPR包胶PS制品。以下是相关的工艺参数和步骤。
工艺参数:
注射温度:通常在180-220摄氏度之间,具体温度要根据材料的熔融温度来确定。
模具温度:通常在20-70摄氏度之间,确保材料在注射后迅速冷却固化。
注射速度:根据产品的形状和大小来确定,保证材料充分填充模具腔体。
射压:根据具体情况而定,一般在100-150MPa之间。
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