铝表面氧化处理后的清洗:至少保证四次以上水洗。铝氧化着色个水槽PH值应低于左右,第二个槽PH5-7之间,接近中性,以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色。三,四水槽应采用流动水(纯水)清冼,保证产品清洗,阳极氧化,防止酸水带入后序槽液中,加速槽液老化或变质。四次水冼后白色产品可直接封闭处理,染色产品应再多增加两次水洗。 阳极氧化
阳极氧化通常采用连续波直流电源,电流,取得的膜层硬度高、耐蚀性好,但操作不当时容易出现起粉和烧焦现象。采用不连续波直流电,压铸铝阳极氧化,如单相半波,由于周期内存在瞬间断电过程,有利于散热,可提高电流密度和温度,避免起粉和烧焦,但效率降低。交流电氧化的功效高、成本低,由于存在负半周。阳极氧化
表面后续工艺的质量
如阳极氧化后的产品需要进行喷砂工艺的情况下,需要结合喷砂工艺来反向考察阳极氧化工艺质量的好与坏。例如,喷砂的砂质,粗糙度,目数等。
硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是,铝合金压铸件阳极氧化,提高铝及铝合金的各种性能,包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。它既适用于变形铝合金,也可能用于压铸造铝合金零部件。
阳极氧化
铝硬质氧化是铝或铝合金零件的一种氧化,使产品尺寸发生一定程度的变化,主要表现为产品外部尺寸变大,产品内部孔洞变小,而普通氧化的效果与铝硬质氧化相反。铝硬质氧化后,产品的绝缘性和耐磨性大大加强,其表面的硬度效果也有所提高。所以在机械行业,一些重要的零部件会被铝硬质氧化产品取代
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