曲轴激光熔覆技术特点
(1)冷却速度快(高达106K/s),属于快速凝固过程,汉中曲轴激光熔覆,容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相,如非稳相、非晶态等。
(2)涂层稀释率低(一般小于5%),与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合,曲轴激光熔覆报价,通过对激光工艺参数的调整,可以获得低稀释率的良好涂层,并且涂层成分和稀释度可控;
(3)热输入和变型小,尤其是采用高功率密度快速熔覆时,变形可降低到零件的装配公差内。
(4)熔深浅,对零件内部组织影响小。
(5)熔覆材料选择范围广,通过选择不同的熔覆材料从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热及电气特性。
(6)熔覆层的厚度范围大,单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm。
对于曲轴的修复,大型曲轴激光熔覆,若采用等离子喷涂修复。涂层和基体的结合强度不够,回装后,可能影响设备的安全运行。而采用表面堆焊的方法修复,很难确保修复层的耐磨性和基体不产生裂纹。鉴于这些情况,采用工艺修复成为优选的可行方案。采用熔覆修复,首先应该了解工件失效原因、工件材质、先前的热处理状态、熔覆位置尺寸和形状、熔覆的工艺和性能要求等;在此基础上确定修复方案,包括修复前机加工方法、工艺过程中工件温度控制、熔覆后热处理方法、熔覆焊材、送粉方法、方式、、扫描速度、光斑大小、单层熔覆厚度、机加工余量控制等。
激光熔覆应用领域
广泛应用于电厂设备、石油化工装备、煤化工、精细化工、氟化工、氯碱、PTA、航空制造、环保、海水淡化、水处理、模具业、制药机械、食品机械、包装机械、造纸机械、换热设备、电化学、冶金、海洋平台、造船、水泥制造、制盐、体育休闲及板式换热器、波纹管膨胀节补偿器等行业。
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