电连接器端子胶壳失效分析
原材料的复验、零件加工、成品装配和使用过程中发现质量问题,应及时组织失效分析,明确产生失效的原因,并采取纠正措施。确属材质问题,应及时反馈给生产厂,跟踪及其处理改进情况,并对库存及其生产线上同批次材料进行隔离。
作为一名合格的电连接器端子胶壳检验人员,应具有金属和非金属材料的基本知识,了解设计选材要求及材料质量和电连接器常见失效分析的因果关系。熟悉材料质量控制的关键要点。只有熟悉和掌握了电连接器所选用的有关材料知识,才能更加深刻的理解产生电连接器端子胶壳常见故障失效的原因。
接插件连接器端子胶壳的端接方式之二
连接器端子胶壳绕接:是将裸的韧性金属导线直接缠绕在带棱角的接触件绕线柱上,绕线是导线在张力受到控制的情况下进行缠绕压入并固定在接触件绕线柱上,以形成气密性接触。导线韧性不好就会产生接触面不均匀。
连接器端子胶壳穿刺连接:穿刺连接不需剥去电缆绝缘层,靠连接器的U字形接触弹片,刺入绝缘层中。使电缆导体滑进接触弹片的槽中,并被夹持住,从而使电缆导体和电连接器接触弹片间形成紧密的电连续性。它广泛应用于各种印刷电路板之间的带状电缆连接。
连接器端子胶壳接触件的耐磨镀银和耐磨镀金
连接器端子胶壳接触件电镀纯金、纯银、硬度低,仅有HV60-80,耐磨性差,插拔时易磨损、拉伤、金、银镀层堆积等现象。而耐磨镀金和耐磨镀银层硬度达到HV150-200,耐磨性高至二三倍。
连接器端子胶壳接触件耐磨镀金层的常见缺陷是镀层颜色浅淡、发红或者呈绿色,微绿色,镀层气泡掉皮、耐磨性差等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液中杂质、使用时间已久老化,镀层薄或者硬化剂含量少和阴极电流密度过小等。
接触件埋没镀银层常见缺陷是镀层结合力差,气泡掉皮,孔内发黑,镀层粗糙、发黄、有颗粒结晶等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液成分不正常,镀液中优杂质或者悬浮物,阴极电流密度过高等。
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