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双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法其特点在于:

(一)熔炼:将两种金属材质,由两台电炉同时分别熔炼、并保温至该出炉温度;

(二)将雷蒙磨磨辊或磨环的铸造金属模具置放在离心机上,起动离心机,置放有磨辊铸造模具的离心机的转速为680-780转/分;置放有磨环铸造模具的离心机的转速为260-320转/分;

(三)浇注:在离心机旋转状态下,在磨辊的铸造模具内先定量浇入高铬铸铁铁液,接着再浇入低碳铸钢钢液至设定位置;在磨环的铸造模具内,先定量浇入低碳钢钢液,接着再浇入高铬铸铁铁液至设定位置,待铸件凝固后,雷蒙磨配件价格,使离心机停机,取出铸件,获得双金属雷蒙磨磨辊及磨环。

雷蒙磨磨辊在使用中的操作方法

雷蒙磨安装完毕后,经手动盘车,确认无卡住现象后才能试车。试车应进行 2-4h 的空载试车和 5-6h 的负载试车。

1. 空载试车

空载试车在不给料的情况下进行,必须达到如下要求:

(1)电气联锁系统试车,按启动程序,其起动和停车都符合电气联锁系统的设计要求;

(2)所有紧固件应牢固可靠,无松动现象;

(3)飞轮转动平稳;

(4)轴承温升不超过 30℃;

(5)轴承润滑正常,无漏油现象;

2. 负载试车

负载试车应在空载试车合格后进行,除应符合空载试车要求外,还必须达到如下要求:

(1)不应出现明显的振动和异常响声,如出现,必须立即停车,贺州雷蒙磨配件,查明原因,消除故障,批发雷蒙磨配件,重新试车;

(2)给料位置正确,排料正常,产品粒度和产量均符合要求。

磨辊是大型高压雷蒙磨机的磨削装置,是高压雷蒙磨机磨削系统的部件。目前市场上使用的磨辊有很多种,如合金,碳钢,高锰钢等。不同材料的磨辊各有优缺点。有些客户甚至直接要求磨辊必须是高锰钢。在介绍高锰钢磨辊的优点之前,首先要了解市场上热轧磨辊的特性。合金材料俗称生铁是较早生产配件的材料,不仅硬度达不到而且不耐磨;虽然合金材料的韧性较好,但铸造工艺仍有缺陷,耐磨性较低,碳钢磨辊表面也有。加工硬化特性导致辊表面上的脊和沟槽。

易损伤的雷蒙磨配件有哪些?怎么进行日常维护?

雷蒙磨较容易损伤的这六种配件,当然其它雷蒙磨配件也会有损坏的时候。相对于这六种配件更容易损坏,下面就以这六种配件为例简单介绍这六种保养方法。

一、因受损愿意多为摩擦造成,因此润滑是切实可行的防护措施,特别是对轴承部件的润滑。

二、轴承对润滑剂型号的选择,润滑剂清洁程度要求比较严格,因此可依照磨机使用说明整错选购添加。

三、尽量减小进料颗粒细度,严格控制尽量的度少,物料越大对磨辊磨环、铲刀磨损严重,同时物料过少传动部件直接接触摩擦,物料过多加大工作强度,摩擦粒度增加。

四、针对皮带要把控好转动皮带松紧度,过紧摩擦大,雷蒙磨配件厂家,过松传动力度不够。

五、叶片的防护要注意定期清理,做好防锈处理工作。

六、避免过劳生产,过劳作业对雷蒙磨所有配件都有影响。

以上就是雷蒙磨配件较容易损伤的六点总结了,想了解更多请咨询小编。

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