悬浮聚合体系一般有单体、引发剂、水,分散剂四个基本组分组成。悬浮聚合体系是热力学不稳定体系,需借搅拌和分散剂维持稳定。在搅拌剪切作用下,溶有引发剂的单体分散成小液滴,悬浮于水中引发聚合。不溶于水的单体在强力搅拌作用下,被粉碎分散成小液滴,反应釜,它是不稳定的,随着反应的进行,分散的液滴又可能凝结成块,为防止粘结,平行反应釜,体系中必须加入分散剂。悬浮聚合产物的颗粒粒径一般在0.05~0.2mm。其形状、大小随搅拌强度和分散剂的性质而定。
聚合反应釜密封系统介绍能及存在问题-威海行雨化机反应釜简析聚合反应釜的磁力密封系统以及存在的问题! 聚合反应釜已逐渐向大容积方向发展, 安装在釜上机械密封部件要求是装卸容易、简单化。但要保证其精度是比较困难的,根据下列三种结构的聚合釜合理设计机械密封。
一:搅拌轴侧入式聚合反应釜机械密封一般不会出现润滑不良的问题,但釜内介质的液面必须保持一定的高度。从机械和工艺的观点来看,10L实验室反应釜,这种釜的设计有许多不足之处。一轴从一侧伸出的反应釜,轴处于悬臂状态,故容易产生振动,而机械密封对振动又比较敏感。若轴从两侧伸出,轴必须与釜体上的支撑装置对中,而满足这一要求是较困难的,因此轴与釜之间的平衡非常复杂。在操作温度变化大的情况下,反应釜生产,轴的伸缩量大,过大的伸缩量若全部由机械密封来承受,机械密封就容易失效。然而这类釜的转速不高,只要采取相应的措施,这一问题是可以得到解决的。
给聚合釜加压的时候,首先将气源的阀门打开,将要加入的气体通到进气口处,再打开进气口加压。加压后操作相反,先关闭进气口阀门,再关闭气源阀门。
1、前压控制:气源上接减压阀,通过调节减压阀,控制输出端气体的压力。
2、中压控制:反应釜上有压力表,先通入高于目标压力的气体,通过排气口阀门,将压力控制到设定压力。
3、背压控制:排气口端接背压阀,通过调节背压阀,控制釜内压力(气源压力要大于目标压力)。
此外,高压聚合釜在进行加压反应前需使用加压用的气体将釜内空气置换3次以上,这是基本的操作。
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