椭圆封头的周向(环向)应力和经向(轴向)应力在壳体上各点都是变化的,在顶点的环向应力和轴向应力相等 ,椭圆形封头加工厂,而在赤道上的应力 。椭圆封头承受均匀内压时,轴向应力恒为拉伸应力(正值),且由顶点处大值向赤道逐渐递减至小值;
环向应力在时,封头过渡区将开始出现压应力,若长短轴比值继续增大,湖北椭圆形封头,封头过渡区边缘的压应力值将迅速增大,即封头越浅,封头边缘的压应力值越高,所以将封头长短轴比值限制在2.6以内较为合理。
椭圆封头生活中经常看到,我们对它算是比较熟悉的了。不过今天我们要说的不是椭圆封头使用注意事项等,而是椭圆封头成型前期工作即椭圆封头的制作方法。相信大家看过已以后,对椭圆封头会产生不一样的看法。
1.椭圆封头进行热压时,应将上下胎模进行预热,预热温度应在150℃以上。
2.毛坯钢板出炉后,应立即放到胎膜上,椭圆形封头定制,同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物,并迅速校正,以保证冲压时温度不低于终压温度。 3.对于薄壁封头,为了避免出现鼓包皱褶等现象,可采用两次成形法。
4.对它进行压制时,速度应与厚度相适应,以免造成其减薄量过大或终压温度过低。 正是通过这一道又一道工序,才有了我们现在看到的椭圆封头。椭圆封头虽常见,椭圆形封头来图定做,但技术却一点少不了。
冲压成形:按冲压前毛坯是否预先加热分为冷冲压和热冲压。所用设备:通常是在50~8000t的水压机或油压机上进行。 加工时温度 参照常用封头材料的加热规范。
旋压成形:旋压成形一般用做大型封头的制造。旋压成形方法分为a:单机旋压法b:联机旋压法。所用设备:旋压机。
成形:封头的成形是利用高能源在极短时间内产生的巨大冲击波,并通过水或沙子等介质作用在封头毛坯上,迫使其产生塑性变形而获得的所需要求形状,尺寸的封头。封头成形根据是否采用模具可分为有模成形和无模成形。
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