在后期包装时用的模具为封口模具,高频模具等,配合封口机和高频机将泡壳与泡壳,或泡壳与纸卡间热封在一起。
吸塑包装常用材料吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(
聚)硬片、PS硬片。PS硬片密度低,韧性差,烧,燃烧时会产生有害气体,所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中,不烧,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和
高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好,吸塑包装盒,透明度高,烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,耳机吸塑包装,适宜做高g级的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们采用一种叫PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料,这种材料既有PVC的易热合性,也有PET的高环保和透明度,但价格更高一些。
吸塑包装生产工艺:
1、模具制作及加工:根据要求或样品规格,五金吸塑包装,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,吸塑包装,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干
判断吸塑包装材料透明度好坏的标准通常有透光率、雾度、折光率、双折射及色散等。按吸塑包装材料的透光率大小,可以将其分为:透明塑料包装材料,波长400NM-800NM可见光的透光率在80%以上;半透明塑料包装材料:400NM-800NM可见光的透光率在50%-80%之间;不透明包装材料:400NM-800NM可见光的折射率在50%以下。
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