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无锡格欣化工(图)-立式玻璃钢储罐-玻璃钢储罐

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大型储罐的施工焊接工程要求有哪些

1、大型储油罐施工前,应根据焊接工艺评定报告,制定焊接施工技术措施或编制焊接工艺指导书。

2、先焊内侧焊缝,后焊外侧焊缝,径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法,并由中心向外分段退焊。

3、焊接设备应满足焊接工艺和焊接材料的要求。

4、定位焊及工卡具的焊接,玻璃钢储罐设备,应由合格焊工施焊,引弧不应在母材或完成的焊道上。

5、深度超过0.5㎜划伤,电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷,应打磨平滑,打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。

6、焊接前应检查组装质量,清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物,并应充分干燥。

7、大型储油罐顶板与包边角钢焊接时,焊缝对称均匀分布,并沿同一方向分段退焊。

8、罐壁的焊接,先焊垂直焊缝,后焊环向焊缝,当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝;焊工均匀分布,并沿同一方向施焊。

9、缺陷深度或打磨深度超过1㎜时,应进行补焊,并打磨平滑。  1、大型储油罐施工前,应根据焊接工艺评定报告,制定焊接施工技术措施或编制焊接工艺指导书。

化工储罐中,我们有时会对储罐中的液位进行测量,玻璃钢储罐规格,一般来讲,它的测量方式是多种多样的,比如钢带液位计、法兰液位计以及雷达液位计等。在使用这些液位计时,玻璃钢储罐,总的要求是既要测量准确,又要不容易发生故障,这是由化工储罐的性质所决定的。

如果是丁二烯储罐,对它进行液位测量的时候,如果系统中含氧量超过规定数值后,就容易发生设备泄露,还可能会形成过氧化物。一开始使用的是法兰液位计,但由于它的密度变化大,因此容易使仪表出现指示不准确的现象。所以后来采用钢带液位计,由于它是采用机械传动,所以不可避免会出现卡阻现象,并且金属容易发生碰撞。另外,在进行清除时,不容易进行地清除,从而使得维护人员进行重复检修,机械部件也会随之受损。

为了避免上述问题的发生,选择采用雷达液位计来测量化工储罐中额液位,它是一种非接触式的测量仪表。操作人员不需要进入罐中,就可以进行安装和检修工作。而液位测量,则是采用微波技术,因此具有可靠性高、容易安装等特点,立式玻璃钢储罐,且不需要进行维修

1.加强圈使用加强圈是解决窘境的有效途径之一。加强因可以在筒体、罐体外部设置,但不论从美观还是强度方面考虑,显然在筒体、罐体内部设置更好。

2.鞍形支座不锈钢储罐为承重和固定的需要应加支座,对于中小型不锈钢储罐大多采用两个鞍形支座,其作用与升伸梁相同。但在与不锈钢储罐接触部分,支座又起圆柱壳的作用,该处应力明显增大,设计时应根据公式和图表考虑加强圈的设置。

3.封头不锈钢储罐的封头形式有半球、半椭球和碟形等形式。一般情况下为施工便利,筒身和封头可分别成型,待到一定厚度再连接整体糊制。因为连接外径线曲率变化;应在该处进行补强消除时加应力。

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