一、氨基酸废液喷雾干燥机产品介绍:
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合^的标准时,喷雾干燥是一道较好的工艺。
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
性能特点:
◎干燥速度快,金属氧化物喷雾干燥机,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
多聚甲醛压力喷雾干燥机,维生素D3微囊喷雾干燥机,离心喷雾干燥机,喷雾干燥设备离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置优势
离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好,适用于溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
在离心喷雾干燥机的干燥塔外通常包覆有风冷夹套,风冷夹套通过风冷后冷空气变成热空气,热空气通常排空,热能没有合理的利用起来,造成热能的损失。
为了弥补现有技术问题,离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置,可以有效实现风冷夹套内风冷后的热能循环利用,节约能源,降低生产能耗,减少生产成本。
离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置,包括干燥塔及其外壁包覆的风冷夹套,干燥塔下端设有收料口,干燥塔的下部设有横向连通管,横向连通管上依次安装有旋风分离器、引风机;
风冷夹套层下端下段上联通有空气进管,空气进管上安装有除湿器;风冷夹套层外壁上段上安装有空气出管,空气出管上依次安装有引风机、除湿器;
江苏博鸿的离心喷雾干燥机结构设计新颖,能有效回收离心喷雾干燥机风冷夹套的余热,夹套热风与空气一起经过除湿器除湿、蒸汽加热器和电加热器加热后进入干燥塔内,实现了热能的重复利用,节约能源,降低生产能耗,减少生产成本。
喷雾干燥是将料浆或溶液中的液体雾化成细小液滴的过程。然后,加热的干燥气体通过液相蒸发将雾化的颗粒转化为干粉。雾化过程可以通过与高速驱动器或喷嘴相连接的旋转轮来完成。两种方法都可为特定的产品特性提供优势,包括粒径和分布、密度、形状和形态以及分散性。
旋转雾化是控制进料速度和干燥机运行,同时保持所需干燥产品规格的灵活方法。结合专门设计的雾化轮和液体进料分配器,旋转可容纳各种液体进料,包括研磨产品。
新型喷雾干燥机通过的气体分散器得到增强,可确保加热的干燥气体与雾化喷雾云之间达到良好接触,从而提高干燥机的性能和效率。
新安装和现有安装的防爆门保护系统符合新的规范要求,采用嵌入式安装,提供卫生密封设计。
喷雾干燥系统提供了有效的产品分离和气体清洁技术。结合了旋风除尘器、袋式除尘器或湿式洗涤器,可用于污染控制,肠膜蛋白喷雾干燥机,以满足严格的工厂排放要求。还可以包括完全集成的热氧化系统,食品添加剂喷雾干燥机,以去除VOC和其他排放物。
能源整合和热量回收提供了节能的系统。结合蒸发系统,我们可以为食品和化学工业的干燥产品工厂提供完整的液体浓缩。
喷雾干燥机用于食品工业中的产品,如:配料、香料、甜味剂、香料、植物药、营养品、维生素、矿物质、乳剂、香精、蛋白质、酵母、淀粉和糖。
在化学工业中,喷雾干燥机用于特殊化学品、无机化学品、矿物、颜料和染料以及陶瓷等产品。
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