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安阳兆金铁合金有限公司
主营：硅钙线，硅铝钡钙，硅钙包芯线，硅铁球，硅铁球，碳化硅
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稀土镁硅球化剂的应用：含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，RE在1%－2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。 含镁量6%、7%属中镁系列球化剂，商丘稀土硅镁，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。 高镁系列球化剂，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%－0.09%的铁液，加入量在1.6%－2.0%之间。
稀土硅镁合金的作用主要体现在以下几个方面：
提高强度和硬度：
稀土元素的加入可以显著提高合金的强度，稀土硅镁供应商，使稀土硅镁合金的强度比普通的镁合金高出30%以上。
这使得稀土硅镁合金能够满足高强度、轻量化的要求，在多个领域具有广泛的应用潜力。
增强耐腐蚀性能：
稀土元素的加入还可以提高合金的耐腐蚀性能，使其在恶劣的环境下仍能保持良好的性能。
这一特性使得稀土硅镁合金在航空、航天、汽车等需要承受复杂环境条件的领域具有重要应用价值。
改善热稳定性：
稀土硅镁合金的热稳定性能比普通的镁合金好，可以在高温环境下保持稳定的性能。
这对于需要在高温环境中工作的设备和零部件来说，是一个重要的优势。
由于原铁液含锰量偏高，球化剂加入量过多，较易出现碳化物，稀土硅镁厂家，白口倾向严重，导致球数合格率的下降;如果球化剂加入量过少，就会导致残余镁量不足，影响球化的合格率，稀土硅镁批发，球数合格率也会降低。炉前铁水分析仪是在正常试验情况下的结果，并说明如下:①球化剂加入量1 4%时，由于残余镁量不足，出现蠕虫状石墨;②加入量1 8%时，由于残余镁量过多，出现碳化物，导致球数下降，不过二者球径大小仍合乎要求;③球化合格率非球化率。
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第2年
