砂型铸造的特点介绍:
砂型铸造也有一些不足之处:因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低;又因为砂的整体性质软而多孔,所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低,表面也较粗糙。
砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料,制作铸型的传统铸造工艺。
公司聘请有经验的技术人员常年技术指导,面对日趋激烈的市场竞争格局,十多年来本公司一贯坚持“以质量求生存,低压铸造加工,以诚信求发展”的宗旨得到海内外各界新老客户的信赖和好评。
当铸件的外部轮廓为曲面(如手轮等)其zui大截面不在端部,且模样又不宜分成两半时,应将模样做成整体,造型时挖掉妨碍取出模样的那部分型砂,这种造型方法称为挖砂造型。挖砂造型的分型面为曲面,铝合金铸造加工,造型时为了保证顺利起模,必须把砂挖到模样zui大截面处(图6)。由于是手工挖砂,操作技术要求高,生产效率低,只适用于单件、小批量生产。
公司拥有的从100吨到280吨压铸设备及相关配套的机械加工、冲压、表面处理等设备,铝合金压铸件、锌合金压铸件、发动机铸铝配件、仪表铸铝配件、机械铸铝配件等相关产品远销欧美及中东各国。
离心铸造的优点:
①几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗,提高工艺出品率;
②生产中空铸件时可不用型芯,故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力,降低铸件壁厚对长度或直径的比值,简化套筒和管类铸件的生产过程;
③铸件致密度高,气孔、夹渣等缺陷少,金属模铸造加工,力学性能高;
④便于制造筒、套类复合金属铸件,铸造加工,如钢背铜套、双金属轧辊等;成形铸件时,可借离心运动提高金属的充型能力,故可生产薄壁铸件。
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