磨机填充率优化原则:当产品细度范围可放宽,追求高产量,磨内且球料比不高时,需要增加填充率。当物料易磨性好时,为了增加产量可提高填充率;但是物料易磨性差时不能为追求产量而增加填充率,尤其是锻仓,这样反而会降低粉磨效率。当物料粒度大,硬度大,需要破碎功能大时,填充率应高些,如果该仓排料差,球料比小,仓内存料较多时,就不能过分增加填充率,因为太高的填充率会使仓内空间变小,造成研磨体冲击高度大大降低。新衬板对研磨体的提升能力强,研磨体被带的高,填充率可得低些。
硅和锰有利于脱氧,硅过量将导致力学性能下降,锰则会增加淬火组织中残余奥氏体量,降低制砂机锤头的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%~0.8%,双液合金耐磨锤头,锰控制在0.6%~1.0%。加入适量的钼和镍是为了提高淬透性,双液合金耐磨锤头哪种好,钼含量控制在0.5%~1.2%,镍控制在0.5%~1.0%。稀土具有脱氧、脱硫和消除其它有害杂质的作用,但过量反而导致夹杂物的增多,降低制砂机锤头的强韧性,稀土一般控制在0.05%~0.20%。
合金浇铸耐磨锤头把合金块浇铸在锤头的工作面上,双液合金耐磨锤头定制,合金块和锤头结合在一起,耐磨强度和韧性,达到更佳配合,这样大大提高了工作效率,使用寿命比高锰钢提高3—5倍,提高了生产产量与质量。合金浇铸耐磨锤头的主要特征是在工作部位嵌入若干块钢结合金,从而大大提高了锤头的耐磨性,合金与锤头是一次铸造成型。本实用新型嵌入若干块合金后,锤头使用寿命比原产品提高五倍以上。粉碎效率提高30%以上,该锤头广泛用于水泥厂石灰石、熟料,砖厂页岩、煤矸石、焦炭,双液合金耐磨锤头销售,冶金,玻璃、煤炭,矿山矿石多种破碎行业!
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