PS片材真空成型设备热成型机组研发的系列成型机组是一种型机组。它集真空成型(负压成型)、压空成型(正压成型)模压成型及综合型为一身,可加工几乎所有的热成型塑料片材。机组采用全电脑数字成型系统,装置人机界面操作系统,液压、电器、真空等系统均选用。机组具有结构、性能稳定,易操作,产量高,成型面积大,自动化程度高等特点,被塑料加工行业誉为热成型设备的精品。
工艺流程:
上料→成型→裁断→集料→冲剪
全自动成型冲裁一体机
成型面积:1000X1100(mm)
成型方式:真空,压空,模压综合成型
成型深度:0-130mm
成型压力:20吨,可调节
成型机控制方式:上下横液压单控
生产效率:3-8秒/模
总装机功率:160kw
整机重量:16吨
外形尺寸:12mX2MX2.6M
产品介绍
此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点,是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。主要由电气元件真空泵,采用日本及德国,确保设备运行的可靠性,可用于加工多种热成型塑料片材,本机可生产PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各种包装制品材料,用于食品,电气元件,旅游用品,儿童玩具,纺织业等的包装。
此设备优点是成型冲裁一体化,减少了工作环节,生产出的产品直接可堆垛收集,这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间,降低了工作强度并大大的节省了人工。
餐盒生产线包括三大部分:PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备:粉碎机、回收造粒机。
1.挤出机主要是用GPPS,HIPS ,滑石粉,丁烷气混合后,做片材
2.全自动真空成型机,主要用做好的片材来做快餐盒,水果托盘,蛋糕盘,超市盘等,
3.粉碎机主要用于粉碎边角料
4.回收造粒机主要把粉碎的边角料重新做成PS 颗粒,再用挤出机重新做片材。
四台机器形成一个循环的过程。
全自动真空成型机,是一种集成型和冲裁为一体的新型热成型机组,它集真空成型,跟踪冲裁,自动出盒为一身,可加工几乎所有热成型塑料片材,PSP发泡片材机组生产厂家,机组采用全电脑数字控制系统,PLC 电机一体化全自动控制,触摸屏控制各种动作程序,操作方便,PSP发泡片材机组,节约材料,生产,PSP发泡片材机组厂家,具有可靠的稳定性,方便易操作,PSP发泡片材机组多少钱,成型速度快,自动化程度高,节约人工等特点。
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