干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触,在催化剂和促进剂的作用下,与烟气中SO2快速反应。而且,在反应器、烟道及布袋除尘器内,脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生反应。反应快速、充分,在2秒内即可生产副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物,作为化工产品利用。
这种反应脱硫,按化学反应当量1:1时,脱硫效率大于95%,而且是一次性喷入脱硫剂,不需要循环。
干法工艺脱硫用300目小苏打碳酸氢钠(小苏打, NaHCO3)可以用作烟气脱硫的吸附剂。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物,工业级脱硫小苏打,同时,它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉直接喷入高温烟气。在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2。
为了在长期操作中保持所需的碳酸氢钠细度,通常采用带分级机的气流式粉碎机,充分研磨到d90 < 20 μm。研磨后,吸附剂以气 体输送方式运输并通过多个喷嘴直接通入烟气管道,以保证其在管道内均匀分散。这套设备设计简单耐用,与其它烟气净化方式相比,它的投资和运营成本均较低。
烟气脱硫的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工生产领域,钢厂脱硫小苏打,具体涉及一种烟气脱硫的方法。
【背景技术】
[0002]火法冶炼铜的过程中,针对从冶炼炉内排出的含硫烟气,目前国内的铜矿企业主要采用离子液法、氧化镁法、氨法、石膏法、钠法等方法进行处理,以使烟气达到SO2排放标准。但是在实际生产过程中,由于熔炼/吹炼炉中产生的烟气量波动大,烟气脱硫小苏打,且烟气中的so2&度高,这些高浓度SO2烟气与阳极炉等冶炼炉中产生的低浓度SO2烟气混合后进入脱硫系统的脱硫塔进行脱硫时,一旦熔炼/吹炼炉中的烟气量瞬间增加、烟气中的SO2浓度变大时,脱硫塔将无法适应瞬间发生的高负荷烟气变化,造成系统的尾排SO2浓度超标。为了解决待处理烟气波动的问题,铜矿企业需将脱硫塔及其配套设施按处理烟气的峰值设计,造成设备投资成本以及脱硫剂等原料的投入成本非常高。另外,针对氧化镁法处理烟气时,由于系统负荷波动大,在负荷突然变低时,由于系统控制滞后,会造成脱硫剂含氧化镁的浆液无法全部转化为亚硫酸镁,进而造成脱硫剂的损失。因此,如何降低烟气处理成本,这对铜矿企业来说非常重要。
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