六、粉末粒度:粉末粒子的巨细直接影响粉层膜厚的极限值。粒子粗,六安静电喷枪,涂层膜厚的极限增大。其原因是粗粒子遭到电场力的作用作用小,而重力影响较大。一般粉末粒子在120~180目规模内。实践使用中,出产厂家出产的粉末经120目以上的主动网筛,水性静电喷枪,收回粉末再使用,一般通过160~180目网筛。
七、压缩空气出气量:压缩空气供应喷粉作气源,其压力的巨细和喷粉的喷粉量直接有关,因而正确装备喷粉供气量对涂膜质量亦很重要。
综上所述,粉末喷涂的各项工艺将直接影响涂层膜厚质量。在实践出产过程中,因为提供的各项工艺条件不必定相同,操作人员的水平纷歧,出产方式是手艺还是主动纷歧,因而要想到达预期出产率的喷涂作用,满意工件的喷涂膜厚度和涂层复盖面积的要求,有必要通过工艺实验,调整各道工艺参数,重复实验找到值。
在静电喷涂中,工件距离喷头的距离应在150-300mm之间,距离太近容易短路,容易造成涂层有击穿点,而距离太远则不易上粉。在整个喷涂过程中,喷和工件应始终保持垂直,否则会造成涂料的浪费,或形成“橘皮”现象。同时要规避喷的弧形移动,移动速度要保持均匀,这些都会影响终的喷涂效果。在喷喷涂的过程中,外置静电喷枪,喷涂图案可能会不均匀,这时考虑有两点原因:
1、喷粉管磨损;
2、喷或粉管堵塞。如果是喷粉管磨损,我们需要更换喷粉管,若是粉管或喷堵塞,我们要先断开进料软管与喷的连接,用喷气吹扫喷。再断开软管与喷和粉末泵,吹扫软管,静电喷枪 品牌,如堵塞比较严重,需要更换进料软管。粉末泵也需要拆解和清洁,必要时需要更换新的喷组件。
现象:喷幅分裂原因:
1、涂料黏度太低
2、喷涂压力太高
3、扇面控制孔内径偏大
4、涂料不够
5、雾化空气通道堵塞对策:1、调高涂料黏度2、调低喷涂压力3、更换喷嘴套装4、添加足够的涂料5、清洁喷的空气通道
现象:跳原因:
1、喷嘴没拧紧或没装好
2、针密封套件松动
3、喷的连接螺母松动(下壶喷)
4、壶里涂料不足
5、喷嘴套装损坏对策:1、旋紧喷嘴或清洁并安装喷嘴套装2、紧固顶针密封套件3、旋紧连接螺母4、补充涂料5、更换喷嘴套装
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