稳定土拌和站作业中注意事项:
??1、启动拌和站搅拌系统后,应先空运转,仔细检查机械运转状况。搅拌轴运转方向正确,待确认搅拌系统正确后,方可进行生产;
??2、严密监视皮带机、供料系统,二手稳定土拌合站厂家,防止超量或有大石料和其他异物进入料仓;
??3、密切监视各仪表数据是否正常,发生异响,异味时应立即停机检查处理。作业过程中严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查处理。作业过程中严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查润滑工作;
??4、搅拌机发生故障停机时,必须查明原因,排除故障后方可再次生产。临时停机应采取措施,及时清理机内混合料,防止在机内凝固;
??5、稳定土拌和站夜间作业时应有足够的照明;
??6、与操作无关人员不得进入控制室,室内应清洁整洁;
??7、对设备进行检修和润滑时,必须切断电源,明显部位应挂有“禁止合闸”标志并设人监护,高空作业应佩带安全带。
稳定土拌和站配件的保养技巧:
1、稳定土搅拌主机的保养。稳定土搅拌机在工作一段时间后,要定期的进行保养与维护:检查搅拌叶片、衬板和刮板之间的间隙,如有问题,请及时调整;外制动带磨损严重需要及时更换;卸料们和上料斗是否灵活及密闭等。
2、皮带机上料系统的保养。皮带机电动滚筒在工作一定时间后需要更换滚筒,以后每隔一定得时间要换油一次,换油时应将减速机内部油全部放完,做法是旋转滚筒,将两个油塞同时旋开,朝阳二手稳定土拌合站,并旋至低位置。减速电机内部注油量一定要严格按照数值,油量过多或过少都会影响电动滚筒的正常运转和使用效率。
水稳拌和站皮带跑偏解决办法
1、水稳拌和站胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,二手稳定土拌合站出售,则调整左右松紧度;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构。
2、如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,二手稳定土拌合站供应,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。
3、如果胶带在空载时总向一侧跑偏,水稳拌和站则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm,或将另一侧托辊支架(或机架)适当地加高。
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