加强数控机床的维修改造对现代制造业的发展具有非常重要的意义。
针对我国当前数控机床改造维修存在的诸如乱接中线到PE、非单一电源、电气设备欠保护等方面的问题,需要相关的技术人员坚持先易后难的原则、先外部后内部的原则、先观察后动手的原则等数控机床维修改造的原则,并掌握好数控技术维修改造中大型数控设备的技术要点、振荡轴软件维修的要点、数控机床设备的导轨、数控机床维修改造的调试与验收等方面的技术要点,就一定能切实提高我国现代企业数控机床维修改造的水平,终促进我国现代制造业以及现代企业的发展。
经过大量实践证实普通机床数控化改造具有一定经济性、实用性和稳定性。其改造涉及到机械、电气、计算机等领域,是一项理论深、实践强的系统工程。
在进行数控改造时,应该做好改造前的技术预备。改造过程中,机械修理与电气改造相结合,先易后难、先局部后全局。车床经改造后不但保持了原机床主轴传动部分变速范围广的特点,在机床运动控制上可以利用编程语言编程控制,还可以在系统示教状态下将操纵者手动加工过程自动天生ISO代码,苏州车床数控改造,以便下一零件的自动加工。实践证实该机床操纵方便,车床数控改造价格,降低了操纵者劳动强度,进步了产品质量,为下一道工序生产创造了良好条件。而改造所需用度仅是购买简易数控车床价格的一半。
车床数控改造中进给轴的改造
普通车床的X轴和Z轴均由同一电机驱动,车床数控改造,走刀运动经走刀箱传动丝杠及溜板箱,获得不同的工件螺距即Z轴运动;走刀运动经走刀箱传动光杆及溜板箱,获得不同的进刀量即X轴运动。
普通车床数控化改造时一般都去掉走刀箱及溜板箱,改用进给伺服(或步进)传动链分别代替,具体体现为:
Z轴:纵向电机→减速箱(或联轴器)→纵向滚珠丝杠→大拖板,车床数控改造费用,纵向按数控指令获得不同的走刀量和螺距。
X轴:横向电机→减速箱(或联轴器)→横向滚珠丝杠→横滑板,横向按数控指令获得不同的走刀量。
改造后整个传动链的传动精度在保证机床刚性的前提下,与滚珠丝杠副的选择和布置结构形式、机床导轨的精度情况等有很大的关系。
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