吹膜机由于自身一些因素而造成薄膜产品出现问题。下面是长出现的皱折和膜泡不稳定故障。
薄膜出现皱折故障
原因:①薄膜厚度不均匀;②冷却效果不够;③吹胀比太大,塑料吹膜机,造成膜泡不稳定,左右来回摆动,容易出现皱折; ④人字夹板的夹角过大,膜泡在短距离内被压扁,吹膜机厂家,因此薄膜也容易出现皱折;⑤牵引辊两边的压力不一致,一边高一边低;⑥各导向辊之间的轴线不平行,影响薄膜的稳定性和平展性,吹膜机,从而出现皱折。
解决办法: ①调整薄膜的厚度,保证厚度均匀一致; ②提高冷却效果,保证薄膜能够充分冷却; ③适当降低吹胀比; ④适当减小人字夹板的夹角; ⑤调整牵引辊的压力,保证薄膜受力均匀; ⑥检查各导向轴的轴线,并使之相互平行。
原因: ①挤出温度过高,熔融树脂的流动性太大,粘度过小,容易产生波动; ②挤出温度过低,出料量少; ③冷却风环的风量不稳定,膜泡冷却不均匀;④受到了外来较强气流的干扰和影响。
解决办法:①调整挤出温度; ②调整挤出温度; ③检查冷却风环,保证四周的送风量均匀一致; ④阻止和减小外界气流的干扰。
分类PE基本性能:
1、吸水率低,阻水防潮性极差,但透气性强,保香性差
2、耐热性差,软化温度84左右℃。
3、电性能好,耐电压达20℃,25吹膜机,4mV/μm。
4、电阻率强,极性小,介电损耗少。
5、MDPE薄膜1、密度在0.926-0.940之间,比LDPE略高,结晶度比LDPE高。
6、机械强度、刚性、耐热性、耐环境应力开裂性、耐化学性、阻隔性比LDPE薄膜均有所提高。
流延薄膜具有的热封性能和优良的透明性,是主要的包装复合基材之一,用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等,市场极为看好。而且,随着国产流延膜生产设备的发展,其中部分技术指标均达到国ji先jin水平。因而,进入流延膜生产的门槛越来越低。正因为如此,一些企业为了一步到位,争相进口流延薄膜生产线,在档次上追求层次越高越好,而把市场需求和投资回报率抛到一边,这种做法将造成巨大的资源浪费。
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