由于镁合金微弧陶瓷复合处理技术继承了微弧氧化工艺的普遍优点,无需对工件进行复杂的前处理,大大减少了污水排放,而且处理过程中无环保限制元素加入,htc微弧氧化技术,实现了对环境的无污染。另微弧复合处理周期短,生产及日常维护成本低廉,可实现全自动控制生产,生产并且极大节约了人力资源成本,表面微弧氧化技术,使其规模化装备制造业已无后患之忧。微弧氧化技术、微弧氧化工艺
不同电泳工艺所得膜层的截面形貌
(a)直接电泳电泳层表面高低不平,微弧氧化技术要求,与基体间存在明显的分界线,且界面处有大量气孔.
(b)微弧电泳电泳层嵌入微弧氧化陶瓷层的微孔,具有了机械咬合力,膜层间的结合力强。
直接电泳有机层的附着力差,经划圈试验有机层已部分脱落,附着力等级仅为4级; 微弧电泳复合膜层的附着力等级为1级,微弧氧化技术,相对于直接电泳有机层的附着力有很大提高。
微弧氧化电源性能指标
微弧氧化电源采用的双极性大功率脉冲电源,具有、运行稳定、噪声低、对电网干扰小等优点。微弧氧化电源已获得国家发明,其特征在于采用多重电网滤波器和变压器隔离的三相平衡供电,利用功率开关元件进行斩波变换,获得脉冲宽度连续可调的大功率正、负脉冲。
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