一、供热系统的设计上应尽量避免系统与大氧相通,即尽可能密闭,钢铝复合翅片管厂,如排气旋塞放置的位置,循环泵的封闭等,同时设备运行期间要避免产生低压,这也就避免了不必要的失水。
二、补加水必须进行脱氧处理。
三、供暖水加缓蚀剂。
四、停暖时,钢铝复合翅片管,翅片管采用干法或脱氧水充满保养。
五、新装好翅片管试压时,铜铝复合翅片管厂商,水压实验介质应加水溶剂无d防锈剂。
什么样的翅片管对于散热器来说是好的呢?
翅片管散热器的好坏主要决定于翅片管质量的好坏,那么什么样的翅片管对于散热器来说是好的呢?恐怕是消费者在面对花样繁多的翅片管散热器的时候面临的一个重大的问题。选择翅片管散热器的时候不仅要考虑到翅片管散热器的大小,散热水平,而且和家居的地域,环境,铜铝复合翅片管厂家,温度以及安装因素密切相关。
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高频螺旋翅片管高频焊接工艺规程
一、 高频焊螺旋翅片管的下料
切割无缝钢管到需要长度(按图纸要求),用角向砂轮、砂纸去除钢管表面锈迹,检查、调整钢管的不直度,铜铝复合翅片管零售,每米≤1.0mm,总长≤10mm。
二、 预热高频加热设备 启动GP.200高频感应加热设备,按GP.200高频感应加热设备操作规程,接通冷却水源,预热灯丝。
三、 调整焊接机
(1) 将无缝钢管装在焊接机上,钢带嵌入导向轮,高频电极分别与钢管、钢带成接触状态,并接通冷却水源。
(2) 钢带与钢管用电弧焊进行定位固定。
四、 高频焊螺旋翅片管的高频焊接调整无缝钢管旋转速度V旋,纵向进给速度V进,使螺旋翅片间距符合图纸要求。
注:1、焊接过程中操作者经常进行刮声试验,检查焊接质量是否符合要求,若不符合要求,应检查不符合原因,采取措施予以解决。
2、自检:翅片螺距偏差≤±0.2mm、翅片夹角α≤8°。
五、 检验:
1、外观检验: a. 翅片高度允许偏差±0.75mm。 b. 翅片与钢管之间的焊缝应是连续,不允许有裂纹、未焊上或焊缝间断等缺陷的总和长度应小于翅片焊缝总长度的Ia≥0.90t。 c. 翅片管不直度:翅片管直线度每米≤1.0mm,总长≤10mm。 d. 螺距偏差≤±0.2mm。 e. 翅片与管子表面应垂直,翅片的倾伏角α≤8°。
2、刮声检验: 声响频率清脆,声响一致。
3、剥片检验: 焊缝断面为银白色,并有剥离痕迹。
4、水压试验试验规范: a,铜铝复合翅片管,低碳钢 试验压力为设计压力的2倍或客户要求 持续持剑五分钟b,合金钢 试验压力为设计压力的2倍或客户要求,持续时间为五分钟;c,不锈钢 试验压力为设计压力的2倍或客户要求 持续时间5分钟 以管子不漏水为合格。
六、 高频焊螺旋翅片管焊接的监控记录要求 本工序为特殊过程,操作人员检验必须做好监控记录,监控参数为阳极电流AⅠ、阳极电流AⅡ、阴极电流AⅠ、阴极电流AⅡ,本班监控不少于三次,(时间间隔2.5~3小时)。
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钢铝复合翅片管加工工艺及结构特点
一、钢铝复合翅片管概述:
钢铝复合翅片管其加工工艺由铝管与铜管先加工成双金属复合管,再经机械冷轧,利用铝管的物理特性,制成以钢管为芯的管与冷轧成的铝翅片紧密结合为一体的翅片管。钢铝复合翅片管散热器广泛应用于在采暖空调工程中进行湿式冷却时易排除翅片外表面凝结水,在干燥加热及其它热交换场合不易结尘、结垢。
二、钢铝复合翅片管特点:
1.具有结合紧密,热阻小,传热性能好;
2. 强度高、流动损失小;
3. 防腐蚀性能强,在长期冷热工情况下不易变形、工作寿命长。
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