5.3.10 对于储罐壁板厚度大于12mm,且屈服强度下限值大于390MPa的罐壁板上有补强板的开口,应在其开口接管、补强板组装焊接并检验合格后,按设计要求进行消除应力热处理。
5.4底圈壁板开孔补强及热处理
5.4.1 罐壁在滚制前,应根据排板图将开孔位置线划好中心线,位置误差±5mm。
5.4.2 在底圈壁板滚制检查合格后可进行开孔接管安装工作。根据壁板的曲率制作一套开孔、组装接管、补强和焊接的胎具。
5.4.3 接管组装时先定位焊,正式焊前还应在部件附近作好防变形处理,两侧均匀进行施焊。保证壁板焊后变形允许偏差符合5.3.8要求。
5.4.4 接管底层焊后要进行着色检测,全部焊完后进行渗透检测,补强圈与罐壁焊缝做表面渗透检测。
5.4.5 制作退火用胎具,以保证退火时壁板不变形。
5.2 底 板 预 制
5.2.1 底板预制排板时,边缘板外侧曲率半径按下列公式计算;
Rc=Ri+△+bs+S +α1 (5.2.1—1) α1 = π2na (5.2.1—2)
式中Rc——边缘板外侧预制曲率半径(mm);
Ri——罐体内半径(mm);
△——罐底半径展开增量(mm);
bs——罐底边缘板伸出罐壁外表面的宽度(mm);
S——罐底圈壁板的厚度(mm);
金属储罐(柜)安装方法和程序
金属储罐安装方法
1. 正装法:罐壁板自下而上依次组装焊接,海外网壳储罐,组焊完成顶层壁板、抗风圈及顶端包边角钢等。较适用于大型浮顶罐。
2. 倒装法:在罐底板铺设焊接后,先组装焊接顶层壁板及包边角钢、组装焊接罐顶。然后自上而下依次组装焊接每层壁板,直至底层壁板。
化工储罐注意事项
1.当需要建造脚手架和起重设备时,它们必须牢固可靠。 严禁在操作过程中向内部或外部扔料和工具,以确保安全操作。
2.储罐内的照明应使用电压不超过24伏的防爆灯。
3.如果需要在罐中进行热加工,则必须获得热加工证书。
4.必须为罐区作业设置监护人,并且必须有可靠的联系措施。
5.完成后,维护人员和监控人员应共同检查储罐的内部和外部。 确认后,监护人应在关闭沙井之前在储罐上签署操作l证书。
6.进行压力测试后,必须将其连接到大气中以防止真空。
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