型号:JH-GLSF-900
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,1350铝带分切机,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:65KW
自动分切的优点编辑自动分切能***少限度地接触刀片,可减少安装设置时间并提高操作它的安全
自动分切可以刀片寿命延长,可提供更高的切边质量并明显地减少粉尘污染
自动分切的运动部件少,有利于减少维修的频繁性和复杂性
自动分切的操作界面通过PC或HMI相连,简单易用
铝箔的轧制生产系统工作原理
轧制是在轧机旋转的轧辊之间改变金属的断面形状与尺寸,同时控制其组织状态和性能的金属塑性加工方法。
轧制是金属发生连续塑性变形的过程。其生产***,因此是应用***的塑性加工方法。轧制产品占所有塑性加工产品的90%以上。钢铁、有色金属、某些稀有金属及其合金均可以釆用轧制进行加工。轧制除能改变金属形状及尺寸外,还可以改善铸锭和连铸坯的初始铸态组织,细化晶粒,改善相的组成和分布状态,因而能提高产品性能。
按照轧辊的配置方式和旋转方向、轧件的运动方式以及产品的形状,轧制方式主要有纵轧、横轧和斜轧。根据轧制过程中金属的加工硬化、回复和再结晶的程度不同,乳制分为热轧、冷轧和温轧。
按轧制品种不同,轧制可分为坯料轧制(初轧)、板带箔材轧制(板带箔材生产)、型材和线材轧制(型材和线材生产)、管材轧制(管材生产)以及特殊形状材的轧制如周期断面轧制、车轮轮箍轧制等。按轧机的分布形式,板带材轧制分为单机架、双机架、半连续式和连续式轧制。型钢和线材轧制可分为一列式、二列式、多列式、顺列跟踪式、棋盘式、半连续式和连续式轧制(型材轧机)。
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,钢铝带分切机,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:65KW
(3)短路法
将所怀疑发生故障的某级电路或元器件暂时短接,观察故障状态有无变化来断定故障部位的方法。短路法用于检查多级电路时,短路某素服,故障消失或明显减小,说明故障在短路点之前,故障无变化则在短路点之后。如某级输出端电位不正常,将该级的输入端短路,如此时输出端电位正常,则该级电路正常。短路法也常用来检查元器件是否正常,如用镊子将晶体三级管基极和发射极短路,观察集电极电压变化情况,判断管子有无放大作用。在TTL数字集成电路中,用短路法判断门电路、触发器是否能够正常工作。将可控硅控制极和阴极短路判断可控硅是否失效等。另外也可将某些仪表(如电子电位差计)输入端短路,看仪表指示变化来判断仪表是否受到干扰。
(4)开路法
将电流表串联在电源电路中,机器工作时,如电流过大,首先将怀疑的这个零件从电路中断开,如电流恢复正常,即可断定故障就在断开的这个零件上;若电流变化不大,分切机,应重新焊好,再分析别的零件.逐一断开寻找,将故障的范围明显地缩小到某一局部电路。但应注意,使用开路法所用的电流表的量程,必须大于机器整机总电流的额定要求,以确保安全。
(5)电流法
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