双金属耐磨管道是在普通碳钢管道的内壁内衬一层高硬度耐磨合金钢管,双金属耐磨管道的复合式保证了可焊性与耐磨性,从复合工艺来分,双金属耐磨管道有以下两种:
(1) 消失模真空吸铸复合工艺
采用塑料泡沫做成内衬模型并装入钢管内,经涂料
烘干、造型,在抽真空状态下高温浇筑高合金耐磨材料;所料泡沫受高温作用分解气化消失并被合金液原位取代,冷却凝固后形成外层为钢管内层为高耐磨合金的双金属复合管。
(2) 自动离心浇铸复合化工艺
将钢管固定于管模内,在高速旋转状态下,利用扇形包和长溜槽德国流量浇铸原理,福建管道,通过浇铸速度和浇铸温度,将高耐磨合金液浇入钢管内,使其在离心力作用下,均匀分布到钢管内壁,煤粉混合器耐磨管道,后冷却凝固形成一体。
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稀土合金耐磨管道的特点:
1、综合性能好。新型稀土耐磨合管在原有材料上添加钒铁(FeV)、铌铁(FeNb),铜(Cu),使材料既具有高合金材料的耐磨耐腐性,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,同时提高了材料的可焊性。
2、耐磨性高。加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化,高铬合金耐磨管道,晶粒更为细密,强度更高、可塑性更强。
3、耐高温、耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的这些元素成份的合理搭配,使该新型稀土耐磨合金材料综合性能大大提高。
4、管道系统运行阻力小。由于金相组织的改变,使铸件基体晶粒更为细密。
5、安装使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。稀土耐磨合金管也可以随意切割、缺换、焊接等安装方法。
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