随着塑料制品日溢广泛的应用,如日化用品和饮料包装容器等,外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高,因而对抛光性的要求也极高。抛光不仅增加工件的美观,而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性,还可以使模具拥有其它优点,定制石墨坩埚,如使塑料制品易于脱模,佛山石墨坩埚,减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。
模具抛光有两个目的;一个是增加模具的光洁度,使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观,另一个是可以模具很容易脱模,使塑料不被粘在模具上而脱不下来。模具抛光一般是使用油石,砂纸,抛光膏等,对模具的型腔表面进行打磨,使模具的工作表面能够光亮如镜的过程,称之为模具打磨。
模具抛光技巧:
模具抛光不要一开始就使用细的油石,砂纸,研磨抛光膏,那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮,但是侧面一照,粗的纹路就显现出来了。因此,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏打磨,然后再换比较细的油石,供应石墨坩埚,砂纸或研磨抛光膏进行打磨,后再用细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦,工序多。实际上并不慢,一道接一道的工序,将前面粗的加工纹路打磨掉,再进行下面的工序,炼铜石墨坩埚,不会返工,一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。
石墨坩埚具有什么与众不同之处
石墨坩埚可以达到良好的导热性能,在高温下的膨胀系数比较小,对于骤冷、骤热具有很强的适应能力,在这一点上就连许多其他国家生产的产品都不能匹敌的。
石墨本身的化学性质就很稳定,再加上坩埚的外面有一层特别制作的釉层和致密的成型材料,在很大程度上提高了石墨坩埚的抗腐蚀性,尤其是在酸、碱溶液中时抗腐蚀性有了更好的体现。
还有要注意的一点是,在加热后不要立即就放在金属的表面上,这样会导致石墨坩埚因急剧降温而发生。
石墨坩埚的主体原料组成
石墨坩埚的主体原料是经由结晶形天然石墨加工而成,这也是为什么其会保持着天然原有的各种理化特性,如:石墨即具有良好的导热和耐高温性,在高温使用过程中热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。而石墨坩埚就是这么一个集众多优良性能为一体的产品,可广泛应用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼,适用于冶金、铸造、机械、化工等工业部门。
石墨坩埚的生产原材料除了基础的天然石墨外,还需要可塑性较强的耐火粘土与经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来,随着更多耐高温材料的研发,如: 碳化硅、氧化铝钻石砂及硅铁等可以直接用作坩埚中的骨架熟料材料中,这种材料可以大大增加坩埚密度和机械强度的效果。后通过特殊的成型方法将石墨坩埚组装成型,打包出售,欢迎新老顾客前来选购。
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