在搅拌装置的生产中,为了保证搅拌装置的顺利安装,搅拌装置零部件都必须具备一定程度的互换性,这样一旦一个零件发生损坏,就可以使用同类规格的零件进行替换,保证搅拌装置的正常工作。
要使搅拌装置中的零部件具有互换性,就需要保证零部件的几何参数的准确性,不过在实际的生产过程中,由于设备的精度,加工工具的磨损,测量的误差以及人工操作水平的高低等因素的影响,即使相同规格的零件的几何参数也不可能保持的,我们把这种零件加工完成后的几何参数上产生的差异,称之为加工误差,而我们要使零件具备互换性,就必须将零件的这种加工误差控制在一个合理的范围中,这个范围就称之为公差。
一般选型过程应考虑以下几个方面:1.有类似应用,且搅拌效果较为理想的可选择相同类型搅拌器;2.生产过程对搅拌有着严格要求又无类似型式可参考时,则应对工艺、设备、搅拌要求、经济性等作评价,找出操作的主要控制因素,选择合适的型式;生产规模较大或新开发的搅拌设备,需进行一定的实验研究,寻求的叶轮型式尺寸和操作条件,并经过中试后才能应用。
根据物料的不同,搅拌器的材质也不同,如果没有特殊要求,建议采用碳钢,碳钢可适用于大部分的工况,并且价格,高温方面,只要不高于350℃,都可以使用碳钢搅拌,如果高于这个温度,可以使用不锈钢材质,同时碳钢的耐腐蚀性较差,虽然可以加衬胶和喷涂不锈钢层来提高碳钢的耐腐蚀性,但是对于腐蚀性较高,又不能经常停机清理的工况下,还是不能适应,在这种情况下,不锈钢罐加工,为了提高使用寿命,东沙群岛不锈钢罐,我们可以采用不锈钢或搪玻璃材质,无论碳钢、不锈钢还是搪玻璃,搅拌不锈钢罐,都有更细的材质分类,比如,不同型号的不锈钢有着不同的特点,我们要根据自身的搅拌工况、搅拌温度和腐蚀性方面来确定具体的型号。
确定了搅拌器类型之后,就要确定搅拌器的直径大小了,发酵不锈钢罐,这个数值是通过同罐径大小的比例来确定的。叶轮的大小一般以桨径的大小(所谓桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径)和叶轮的宽度来衡量。桨径的选择与机械搅拌器的种类有关,与罐径的大小有关。
当搅拌罐中出现“圆柱状回转区”时,这个部分的混合很差,致使混合时间较长,不利于搅拌过程,所以一般都要设法缩小这个区域。
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