反应釜搅拌桨一个好的选型方法具备两个条件,一是选择结果合理,搅拌器配件,一是选择方法简便,而这两点却往往难以同时具备。
由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响,所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌桨都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,这里对推进式的分得较细,提出了大容量液体时用低转速,小容量液体时用高转速。
但不是地规定了使用浆型的限制,大型搅拌器,实际上各种浆型的使用范围是有重叠的,例如浆式由干其结构简单,用挡板可以改善流型,所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都交强,侧式搅拌器,几乎是应用的一种浆型。
搅拌器内部系统的保养
搅拌器的内部系统需要平时的保养维护,主要是因为内部系统中的无线高压核相仪是无线传输,若是要使内部统中的高压测温电表可以达到、快速准确,应该使内部构件和系统适应各种设备可以工作的核相场合。所以它的安全准确是离不开日常维护保养的。
搅拌器保养办法有:
1、高压电阻是不是受潮的,所以要对搅拌器中的无线高压核相仪应存放在避免潮湿、高温、多尘的环境中。
2、内部系统中的无线高压核相仪是一台精细仪表,所以不要随意打开搅拌器的内部构件系统。
3、长时间不使用搅拌器,应取出它里面的采集器电池。
4、内部系统中的测温电阻每年至少更换一次电池。
总之在搅拌器的使用中无论是设备的外表,还是它的内部系统,我们都要做好相应的维护保养工作,并且其内部系统能够有效的控制设备的运行,所以做好保养工作实际上是提高使用效率的一种方法。
我公司是生产搅拌器的企业,质量好价格低,现在为大家详细介绍搅拌器的选型
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
搅拌器在使用中要经历几个不同的重要环节,其中每一个环节都是可以直接影响到搅拌器的搅拌效果的。所以对大家一定要清楚搅拌器每个环节需要注意的部分有哪些,今天小编就先为大家介绍一下搅拌器放料环节需要注意的几个问题。
搅拌器在使用的过程中,放料这个环节是少不了的,放料时要注意什么呢?
1、运转过程中应该注意,平凉搅拌器,通过夹套对设备进行升温时,要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力,保持一刻钟后,再缓缓通入蒸气达操作压力。
2、搅拌器在加料时要特别小心,应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料,过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响,同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内,对于非必须加入大块硬质物料,应粉碎后加入。
3、对于出料时应该注意,如遇搅拌器堵塞,不能用金属器具铲打,可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开,反应结束需要冷却时,必须待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。
4、运转中,要注意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况,如发现泄漏应立即采取措施。
搅拌器放料时,要注意遵循以上事项,如果您还想了解更多相关知识,请关注我们的网站。
一般大家在进行搅拌器放料环节的时候注意好上面的这些问题,就不用担心搅拌器的搅拌效果会受到影响了。
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