工件采用高频焊机进行焊接热处理,其通用的焊接变位机械都应具备什么性能?
工件在采用高频焊机进行焊接热处理时,为了保证焊接质量,越来越多的人都开始使用焊接变位机械,希望借此缩短焊接辅助时间,提高劳动生产效率,减轻工人劳动强度,保证和改善焊接质量。今天呢,小编就给大家说说通用的焊接变位机械都应具备什么性能。
一般,通用的焊接变位机械应具备以下性能。
1、焊件变位机械和焊机变位机械要有较宽的调速范围,稳定的焊接运行速度以及良好的结构刚度。
2、对尺寸和形状各异的焊件,要有一定的适用性。
3、在传动链中,应具有一级反行程自锁功能,以免动力源突然切断时,焊件因重力作用而发生安全事故。
4、与焊接机器人和精密焊接作业相配合使用的焊件变位机械,视焊件大小和工艺方法的不同,其到位精度(点位控制)和运行轨迹精度(轮廓控制)应控制在0.1-2mm之间,精度可达0.01mm。
5、回程速度要快,但应避免产生冲击和振动。
6、有良好的接电,接水、接气(压缩空气或保护气)设施以及导热和通风性能。
7、整个结构要有良好的密闭性,以免焊接飞溅物的损伤,对散落在其上的焊渣、药皮等脏物,应比较容易被清除掉。
8、焊接变位机械要有联动控制接口和相应的自保护功能,以便集中控制和相互协调动作,如采用机器人焊接就需要这种功能。
9、工作台面上应刻有安装基线,并设有安装槽孔,能方便地安装各种件和夹紧机构。
10、装配用的焊件变位机械,其工作台面要有较高的强度和抗冲击(如锤击)性能。
高频感应焊接设备焊接H型钢:
将分流器端片(T型材、H59-1黄铜)两件与电阻片(厚1.5、宽20、长45,锰铜板)5片;以高频加热的方式;用铜磷焊料焊接;要求:钎焊过程≤1min,重点解决:定位和焊接问题(以往钎焊过程采用气焊方法)。主要技术经济指标:焊后产品表面无氧化,焊接质量高于气焊;端片与电阻片焊接可靠,焊接无熔化及变形;保证分流器的电阻性能;生产效率提高两倍.
高频焊接轻型H型钢的技术特点是:(1)焊接速度快,可达到18-45m/分;(2)热影响小,容易控制H型钢变形;(3)可焊接不同材质组合的H型钢;(4)可实现微张力生产,减少焊接应力。技术水平:(1)截面尺寸精度高;(2)截面性能优良;(3)截面尺寸可按用户要求定制的特点。
规格、材质一致时热轧H型钢完全可代替焊接H型钢,并且前者比后者质量有保证。一般情况下,在结构设计时,对多高层建筑宜采用热轧H型钢,对门式刚架结构的轻钢厂房,选用高频感应焊接设备焊接变截面H型钢,铰刀高频焊接机新款,其用钢量指标更好一些,但工程造价并不能节省多少,其原因在于热轧H型钢的加工量要小、工期稍短,如果计算其综合经济效益(包括工程投入使用后),在工期起决定性作用的情况下,可选择热轧H型钢,但当工期要求不严格或某些形象工程,是可本着节约资源的原则选用焊接H型钢。
高频焊机的优点
高频焊机可用于合金刀具的焊接,例如:合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等。用于焊接合金刀具的优点:
1、感应加热速度快,
2、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可3、节能省电成本低
4、氧化面积小
5、焊接后外观精美
6、加热均匀,故无缺焊和漏焊点
高频焊机可用于木工锯片钎焊,其优点是:
1、、快速焊齿,每齿1-5秒;
2、重复性好,每一齿都有良好的重复性;
3、加热快速,均匀,可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂,还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象;
4、可焊接,高硬度锯齿的锯片,这些锯片是用电阻焊无法焊接的5、用电量少(2-3kw/h)。
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