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不锈钢应用广泛

不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用, 尤其在用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求,就是要清除表面的有害物质

不锈钢外观氧化

不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮, 其主要成分为Cr2O3 、NiO 以及十分难溶的FeO、Cr2O3 , 它们的存在一方面影响外观质量, 另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报导。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法,得到了广泛的应用,抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。

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影响模具抛光质量的因素 由于机械抛光主要还是靠人工完成,无锡拓龙科技所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。除此之外,设备外壳抗指纹加工厂家,还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。的钢材是获得良好抛光质量的前提条件,如果钢材表面硬度不均或特性上有差异,往往会产生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于抛光。

1、毛刺过大。毛刺会严重影响后续制管,无锡设备外壳抗指纹加工,所以在纵剪分条时一定要控制毛刺的大小。毛刺是不可避免的,但是大小是可以控制的。随着刀具间隙增加,毛刺会变大。所以要选取合适的间隙,根据笔者的经验硬度高的像300系列的间隙一般取板厚的12%,400系的取板厚的10%就比较合适。另外刀具刃口钝化也会造成毛刺过大,刀具管理人员要定期打磨刀片。

2、局部毛刺突出。当边部周期性的有毛刺突出,一般是刀具出现崩口,设备外壳抗指纹加工厂,此时要停机检查,找到崩口的刀具并更换。排刀人员在排刀前要检查好刀具,避免出现崩口的刀具。

3、毛刺大小不均匀,表现为同一边部时大时小,或者同一条料两边大小不一。主要由于刀轴偏离,上下刀轴不平行,造成刀具间隙不稳定。此时要校准刀轴。

4、边波浪。当刀具间隙过小,条料受到刀具侧压过大,造成边部挤压,形成波浪状。另外,当刀具侧面不平,造成侧压不稳定,也会产生边波浪。所以排刀间隙不能选取太小,另外排刀前要检查刀具侧面是否有破损或不平整。

工件由传输带传送通过不织布辊刷,辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝。拉丝时可以采用辊刷振动和辊刷不振动两种方式,同时配合不同加工速度从而产生长短不同的线纹。不织布辊刷振动,可以产生非常均匀一致的不连续丝纹(短丝);不织布辊刷不振动,可以产生连续丝纹(长丝或叫直丝)。这种拉丝方式,正越来越广泛的应用于笔记本镁/铝合金的面板、键盘板,手机的LCD框、电池盖板,摄像头的保护板,相机的滑盖板等等。

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