荣裕环境工程-常德不锈钢酸洗钝化
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不锈钢焊缝酸洗钝化的目的有以下几点:
1、清除焊缝及母材表面的飞溅、焊药、灰尘等,这些杂质影响了不锈钢表面质量,破坏了其表面钝化膜,降低了表面耐蚀性。
2、去除因焊接高温氧化后生成的氧化皮,这些氧化皮是不锈钢表面质量的克星,如果不及时清除就会引起严重的后果。
3、使不锈钢表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜,这道工序叫酸洗钝化,这层膜是不锈钢在一般介质中不生锈、腐蚀的关键。
不锈钢焊缝酸洗钝化能够增强不锈钢制品的表面耐腐蚀能力,变相延长不锈钢设备的使用寿命。荣裕环境工程-常德不锈钢酸洗钝化
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不锈钢电解抛光注意事项如下:
1、除油清洗:不锈钢表层的油渍不但会影响抛光效果,还会影响电解抛光液的使用期。
2、防锈处理清洗:对于不锈钢件表层有严重锈渍的状况,建议先清理除锈后再电解抛光。
3、清理焊斑:鉴于生产工艺的需要,许多不锈钢件都是经过高溫焊接处理,表层会有不同程度的焊斑,氧化皮。经不锈钢焊斑清洗剂CA-Q04清洁干净后再进行电解抛光处理。
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不锈钢电解抛光是一种在不锈钢表面产生钝化层的处理方法,可改善耐腐蚀性、有效去除毛边、提高不锈钢的抗腐蚀能力、抗指纹效果、增加亮度,使不锈钢表面更美观。
不锈钢电解抛光步骤:
1.电解抛光前先要对工件除油、除锈,不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点,常德不锈钢酸洗钝化,使抛光表面不均匀。
2.将电解液加热至60~75度,用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压以及电流,抛光时间3~5分钟取出工件。
3.抛光之后用高压水Q冲洗将不锈钢管内电解液冲洗干净,冲洗也是一项重要的步骤,如果没有将电解液完全冲洗干净,会对工件造成腐蚀情况。
4.烘干或晾干,确认工件表面无水迹则可包装。
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