挤压式造粒机操作的时候,有些需要注意的问题呢?相信很多人不知道吧,那么接下来就由我为大家介绍一下吧,希望可以帮到大家。
1、本机应在无负荷情况下启动,严禁带料开启。
2、严禁物料内带有鉄物进入,以免折断辊轴。
3、开机前齿轮处要抹黄干油。
4、链条、链轮处每7天抹黄干油。
5、轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。
6、减速机使用前加一次齿轮油,方可进行生产使用,每四个月更换齿轮油。
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1、用于挤出生产的塑料应达到所需干燥要求,必要时还需进一步干燥。
2、启动运转设备,速度由慢到快,检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。
3、开启加热器,对机头机身加热升温,待各部位的温度达到设定要求值,应保温40分钟左右,使机器内外的温度一致。
4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油,多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。
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想必很多人不是很知道吧,一台挤压式造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。那么具体的功能是什么呢?
挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
(1)螺杆:是塑料回收造粒机挤塑机的部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
(2)塑料回收造粒机机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
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